大（dà）通管道增（zēng）壓泵對流量及輸送的介質（zhì）都沒有（yǒu）太高的要（yào）求，因此增壓泵的選（xuǎn）擇主要（yào）是考慮流量和揚程的合適，增壓泵（bèng）選型（xíng）依據，主要是根據工（gōng）藝流程，給排水要（yào）求，從（cóng）液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及（jí）操作運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介質名稱、比重（chóng）、粘（zhān）度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流（liú）程中可以忽略管道係統（tǒng）中的泄漏量（liàng），但必須考慮工藝變化時對流量的影響（xiǎng）。農（nóng）業用泵如果是采用明渠輸水，還必（bì）須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸（xī）水池壓力，排水池壓（yā）力，管道係統中的壓力差(揚（yáng）程損失（shī）)。
⑥管道係統數（shù）據(管徑、長（zhǎng）度、管道附件（jiàn）種類及數目（mù），吸水（shuǐ）池至（zhì）壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程（chéng）
流量的確定
①如果生產工（gōng）藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流量考慮（lǜ）。
②如果生產工藝中隻給出 大通管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量（liàng）和揚程的合適，增（zēng）壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性（xìng）質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵加以（yǐ）考慮。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體（tǐ）的顆粒直徑、含量多少。
③介（jiè）質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業用（yòng）泵在（zài）工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏（lòu）量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及（jí）蒸發量。
⑤壓力：吸（xī）水池壓力，排水池（chí）壓力，管道係統中的壓力差(揚程（chéng）損（sǔn）失)。
⑥管（guǎn）道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定（dìng）
①如果生產工藝（yì）中已給出最小、正常（cháng）、更大 流量，應按更大 流量考慮。
②如果生產工（gōng）藝中隻給出正常（cháng）流量，應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量（liàng）取5%，對ns<50的小流量高揚（yáng）程泵，流量餘量（liàng）取10%，50≤ns≤100的泵（bèng），流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時，應注意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致（zhì）阻（zǔ）力損失（shī）急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從技術和經（jīng）濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮（lǜ）所能承受的更大 壓力。
③管（guǎn）道布置應（yīng）盡（jìn）可能布置成直管，盡量（liàng）減小管道中的附件和盡量縮小管道（dào）長度，必須轉彎的時（shí）候，彎（wān）頭的彎曲（qǔ）半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度（dù）盡可能大於90℃。
④泵的排出（chū）側必（bì）須（xū）裝設閥門(球閥或截止閥（fá）等（děng）)和逆止閥。閥門（mén）用來調節泵的工況點，逆止（zhǐ）閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產（chǎn）生巨大的反向壓力，使泵損壞)
正常流量，應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量，應（yīng）換算成體積（jī）流量。
對於ns>100的大流量低（dī）揚程泵，流（liú）量餘量取5%，對（duì）ns<50的小流量高揚（yáng）程（chéng）泵，流量餘量（liàng）取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量（liàng）低劣（liè）和運行條件惡劣的泵，流量餘量（liàng）應取10%。
3.在（zài）設計布置管道時，應注（zhù）意（yì）如下事項：
①合理選擇管道直徑，管（guǎn）道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增（zēng）大，使所選（xuǎn）泵的（de）揚程增加，配帶功率增加，成（chéng）本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合（hé）考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受（shòu）的（de）更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小（xiǎo）管道中的附件和盡量縮（suō）小管（guǎn）道長度，必須轉彎的時候（hòu），彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角（jiǎo）度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須（xū）裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥（fá）在液體倒流時可防（fáng）止泵（bèng）反轉，並（bìng）使泵（bèng）避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向（xiàng）壓力，使泵損壞)
