1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸（suān）濃度比（bǐ）較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可（kě）用於50℃、30%以下鹽（yán）酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬（shǔ）材料（liào）對鹽酸都（dōu）有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送（sòng）鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之（zhī）一，硫酸是用途非常廣泛的重要（yào）工業原料。不同濃度（dù）和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於（yú）濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和（hé）鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動（dòng）的硫酸,因此泵閥材料（liào）不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽（xiù）鋼如304和316對（duì）硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的（de）泵閥通常采用高矽鑄鐵（tiě）或者高合金（jīn）不鏽鋼（gāng）即20號合（hé）金製造，但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟（fú）泵是一種（zhǒng）更為經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具有強氧化性的酸，一般金屬大多（duō）在硝酸中被迅速（sù）腐蝕破壞，常溫下，氟（fú）塑料和不（bú）鏽鋼（gāng）材（cái）料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於（yú）高（gāo）溫硝酸，通（tōng）常采用鈦及鈦合（hé）金材料。
4、醋酸
醋酸是有（yǒu）機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃（nóng）度和（hé）溫度的醋酸中都會嚴重腐（fǔ）蝕（shí），不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含（hán）鉬的316不鏽鋼還能適用於（yú）高溫和稀（xī）醋酸蒸汽（qì）。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質（zhì）等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿（jiǎn）
常見化工（gōng）類堿為氫氧化鈉。80℃以下（xià）、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可（kě）以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通（tōng）鋼（gāng）鐵，雖然腐蝕增加（jiā）了，但經濟性好。普通不（bú）鏽鋼對堿液的耐蝕（shí）性與鑄鐵相比沒有（yǒu）明顯優點（diǎn），隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽（xiù）鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦（tài）合金或者高合金不鏽鋼。一（yī）般鑄鐵泵均可用於常（cháng）溫低濃度堿液，特殊要求時可采用各類化工（gōng）玻璃鋼泵（bèng）、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧（yǎng）化氨）大多數（shù）金（jīn）屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻（zhī）有銅和銅合金不宜使（shǐ）用。
7、醇類（lèi）、酮類（lèi）、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等（děng），它們基本沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但為了清潔更好 選（xuǎn）用不鏽鋼材料；另外值得注（zhù）意的是酮、酯對多種橡膠均（jun1）有溶解性，在選擇機（jī）封材料時應該注意一下。
8、鹽水及海水類
像海水（shuǐ）這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉（nà）溶液和海（hǎi）水、鹹（xián）水中腐（fǔ）蝕率不太高，一般須采用（yòng）塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可（kě）能因氯離子而引起（qǐ）局部性腐蝕，通常采用（yòng）316不（bú）鏽鋼材料較好。
