一(yī)、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法
柱塞泵(bèng)工作噪聲過大的情況,主要原因(yīn)在幹:
1、油泵內(nèi)存在空氣。新泵安(ān)裝之後,存(cún)在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵(dǔ)塞、油(yóu)箱油麵偏低而逐漸上升,進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題(tí)有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合(hé)理,泵軸、電機軸不具備一致的同心度,導致油泵(bèng)軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出(chū)現:
4、液壓油粘度偏高,影響了泵自吸能(néng)力,降低了容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於(yú)運轉狀態時,將油泵加油打開,通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液,疏通進氣管道,清洗濾清器。查(chá)驗油管段(duàn)連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油,一日出現油溫(wēn)過低的情況,應盡快開啟加熱器。
二(èr)、柱塞泵工作壓力表指針不穩(wěn)定(dìng)的情況,發生原因包含:
1、若(ruò)為軸向柱塞變量泵,變量機構變量角過小的可能很大,會(huì)導致流量偏小(xiǎo),並增(zēng)大內泄漏(lòu)
2、配油盤與缸(gāng)體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損,增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞,吸(xī)油阻力變(biàn)大及漏氣等,此類(lèi)因素皆有幾率導致壓力表9指針(zhēn)出現不穩定的情況。
處(chù)理方法:
1、將變量機構變量角。適當加大,同時查驗內部(bù)是否有泄漏,若有需即刻排除;
2、細致觀察配(pèi)油盤(pán)與缸體(tǐ)配合麵,修複磨損,單缸研配,更換柱塞:
3、進油管(guǎn)堵塞,液流阻力大,可對濾清器(qì)進行清洗,並將油路管道疏通,同(tóng)時對進油管段(duàn)連(lián)接螺釘進行查(chá)驗、緊固,以此將漏氣的情況排除。
要想將上述(shù)故暗(àn)排除,就必須將諑一分析故陪,找準原因,確定正確的外理(lǐ)方法,而在拆(chāi)裝(zhuāng)柱塞泵內部各個元件時,必須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握,做好相應調試工作,並對安裝與設置的(de)參數仔細核對。此外,也需(xū)要定期開展維修與保養工作,如此不(bú)但能將(jiāng)柱塞(sāi)泵發生故障的幾率減(jiǎn)小,同時也有利(lì)幹設備使用壽命的延長。