泥漿泵的工作原理介紹

    泥漿泵性能（néng）的兩個主要參數為排量和壓力。排量以每分鍾排出若幹（gàn）升計算﹐它與鑽孔直徑及（jí）所要求的（de）衝洗液自孔底上返速度有關﹐即孔徑越大（dà）﹐所需排量越大。要求衝洗液的上返速度能夠把鑽頭切削下來的岩屑﹑岩粉及時（shí）衝離孔（kǒng）底﹐並可靠地攜帶到地表。地質岩心鑽探時﹐一般上返速度在（zài）0.41米/分左右。泵的壓力大小取決於鑽孔的深淺﹐衝洗液所經過的通（tōng）道的阻力以及所輸送衝洗液的性質等。鑽孔越深﹐管路阻力越大（dà）﹐需（xū）要的壓力越高。隨著鑽孔直徑﹑深度的變化﹐要求泵的排量也（yě）能隨時加以調（diào）節。泵的機構中設（shè）有變（biàn）速箱或以液壓馬達調（diào）節其速度﹐以達（dá）到改變排（pái）量的目的為了準確掌握泵的壓（yā）力和排量的變（biàn）化﹐泥漿泵上（shàng）要裝置流量計和壓力表﹐隨時使鑽探人員了解泵的（de）運轉情況﹐同時通過壓力變化判別孔內狀況是否正常（cháng）以預防發生孔內（nèi）事故。

    泥漿泵分單作用及雙作用兩（liǎng）種型（xíng）式﹐單作用式泥漿泵（bèng）在活塞往複運動的一（yī）個循（xún）環中僅完成一次吸排水（shuǐ）動作。而雙作用（yòng）式泥漿泵每往複一（yī）次完成兩次吸排水動作。若按泥漿泵的缸數（shù）分類（lèi）﹐有（yǒu）單缸﹑雙（shuāng）缸及三缸3種（zhǒng）型式。

    主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機座、電動機等組成。蝸殼、泵座、電機座、葉（yè）輪（lún）螺母是生鐵鑄造（zào）、耐腐蝕（shí）性（xìng）較好,汙水泥漿泵是單級單吸立式離心（xīn）泵.加工工藝方便。葉輪為三片單（dān）園弦彎葉,選用半封閉葉輪,並采用可鍛鑄鐵、所以強度高,耐腐蝕;加工方便,通過性好,效率高。為了減輕重量和減少車削量、泵軸是（shì）優質碳素鋼冷拉園鋼製造。泥漿泵座中裝有四隻骨架油封和軸套,防止軸磨損（sǔn）,延長軸的使用壽命。