加藥齒輪泵（bèng）的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主（zhǔ）要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸（zhóu）徑變小。如果是輕微磨損，可通過（guò）鍍（dù）一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸（zhóu）得到修複。如果軸磨損嚴重，則應（yīng）45鋼或（huò）40cr鋼重（chóng）新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要（yào）熱處理（lǐ），硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不（bú）大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與（yǔ）齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙（cāo）度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨（mó）損後泵（bèng）體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出（chū）現輕微麻損，可用油石修磨（mó）去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現（xiàn）嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是（shì）用（yòng）磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與（yǔ）齒（chǐ）輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之（zhī）後（hòu）齒輪泵的端蓋（gài）用鑄鐵製造，出現磨（mó）損現象後，輕微的可在平板（bǎn）上研磨修平，磨（mó）損比（bǐ）較嚴重時應在平麵（miàn）磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵（bèng）體配合連接的平麵接觸應不低於（yú）85%.平（píng）麵度允差、端麵對孔中心線的（de）垂直度允差、兩端（duān）麵的（de）平行度允差和兩軸孔中心線的平行（háng）度允差均為0.0lmmo磨削（xuē）後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸（zhóu）承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更（gèng）換。對滾針要求是:全（quán）部滾針直（zhí）徑的尺（chǐ）寸誤差不應（yīng）超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與（yǔ）軸配合間（jiān）隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要（yào）按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相（xiàng）互（hù）平行布置。
