加藥齒輪泵的維（wéi）修方法（fǎ）：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨（mó）損主要是因（yīn）為軸兩端與支撐滾針（zhēn）間的摩擦磨損,使軸徑（jìng）變小。如果（guǒ）是輕（qīng）微磨損，可通過鍍一層硬銘（míng）來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製（zhì）造（zào），軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬（yìng）度（dù）為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不（bú）大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應（yīng）不（bú）大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵（miàn）。如果出現（xiàn）輕微麻損，可用油石修（xiū）磨去毛刺（cì）後使（shǐ）用。泵體是由鑄鐵鑄造（zào）毛壞成型，出現嚴重磨損（sǔn）時應更換新（xīn）件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修（xiū）磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端（duān）蓋用（yòng）鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨（mó）削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端（duān）麵對孔中（zhōng）心線的垂直度允差、兩端麵的平行度（dù）允差和兩軸孔中心線的平（píng）行（háng）度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵（miàn）粗糙（cāo）度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維（wéi）修（xiū）後,軸承滾針應（yīng）更換。對滾針要求是:全（quán）部滾針直徑的尺（chǐ）寸誤差不應超過0.003mm,長度允（yǔn）差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求（qiú）充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置。
