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產品知識

潛水泵(bèng)電(diàn)流過(guò)高是何原因呢?

來源:亚洲AV成人久久久久久精品泵業        發(fā)布(bù)時間:2020-07-01       統計146076 次瀏覽

  電動機(jī)電流高時,常常會表現在電動機發熱嚴重,以下7點基本概括了電動機電流過高的原因,讓我們學習一下。


  電(diàn)源問題


  電源方麵(miàn)使電動機發生過熱的原因,有以下幾種(zhǒng):


  1、電源電(diàn)壓過高(gāo)


  當電源(yuán)電壓過(guò)高時,電(diàn)動機反電動勢、磁通及磁通密度均隨之增大。由於鐵損耗的大小與磁通密(mì)度平方成正比,則鐵損耗增加,導致鐵(tiě)心過熱。而磁通增(zēng)加,又致使勵磁電流(liú)分(fèn)量急劇增加(jiā),造成定子繞組銅(tóng)損增大,使繞組過(guò)熱。因此,電(diàn)源(yuán)電壓超過(guò)電動機的額定電壓時,會使電動機(jī)過熱。


  2、電源電壓過低


  電源(yuán)電壓過低時,若電動機的電磁轉矩保(bǎo)持不變,磁通將降低,轉(zhuǎn)子電流相應增大,定子電流中負載電源分量隨之增加,造成繞線(xiàn)的銅(tóng)損耗(hào)增大,致(zhì)使定、轉子繞組過熱(rè)。


  3、滴道(dào)潛水(shuǐ)泵電源電壓不對稱


  當電源線一相斷路(lù)、保險絲(sī)一相熔斷,或閘刀起動設備角頭燒傷致(zhì)使一相不通,都將造成三相電動機走單相,致使運行的二相繞組通過大電流而過熱,及至(zhì)燒(shāo)毀。因此,對於三相電機一(yī)般不適用熔(róng)斷器進行保(bǎo)護。


  4、滴道潛水泵三相電源不平衡


  當三(sān)相電源不平(píng)衡時,會使(shǐ)電動機的三相電流不平衡,引起繞組過熱(rè)。


  由上述可見,當電動機過熱時,應首先考慮電源方麵的原因(軟啟(qǐ)動、變頻器、伺服驅動器亦可看作(zuò)是(shì)電(diàn)源)。確認電源方麵無問題後,再(zài)去考慮其他(tā)方麵(miàn)因素。


  電機本身問題


  1、電動機繞組斷路


  當電動(dòng)機繞組中有一相(xiàng)繞組斷路,或並聯支路中有一條支路斷路時,都將導致三相電流不平衡,使電動機過熱(rè)。


  2、電動機繞組短路


  當(dāng)電動機(jī)繞組(zǔ)出現短路故障時,短路電流(liú)比正常工作電流大得多,使繞組銅(tóng)損(sǔn)耗增加,導致繞組過熱,甚至燒毀。


  3、電(diàn)動(dòng)機星角接法(fǎ)錯誤


  當(dāng)三角形接法電動機錯接成星形時,電動機仍帶滿負載運(yùn)行,定子(zǐ)繞組流過的電(diàn)流(liú)要超過(guò)額定電流,乃至(zhì)導致(zhì)電動機自行停(tíng)車,若停轉時間稍長又未切斷電源,繞組不僅嚴重過熱,還將燒毀。當星形連接的電動機錯(cuò)接成三(sān)角形,或若幹個線圈組串成(chéng)一條支路的電動機錯接成二支路並聯,都(dōu)將使繞組與鐵心過熱(rè),嚴重時將燒毀繞組。


  4、電動機線圈接法錯誤


  當(dāng)一個線圈、線(xiàn)圈組或一相繞組接反時,都會導致三相電流嚴重(chóng)不(bú)平衡,而使繞組(zǔ)過熱。


  5、電動機的機械故障


  當電動機軸彎曲、裝配不好、軸承有毛病等,均會使電動機電流增大,銅損耗及機械摩擦損耗增加(jiā),使(shǐ)電動機過(guò)熱。


  通風散熱問(wèn)題 以下是管道泵(bèng)的電機(jī)性質


  1、環境溫度過高,使進風溫度(dù)高。


  2、進風口有雜物擋住,使進風不暢,造成進風(fēng)量小。


  3、電動機(jī)內部(bù)灰塵過多,影響散熱。


  4、風扇損壞(huài)或裝反,造(zào)成無風(fēng)或風量小。


  5、未裝風罩或(huò)電動機端蓋(gài)內未裝擋風板(bǎn),造成電(diàn)動機無(wú)一定的風路。


  返修電機問題


  返修的電動(dòng)機啟動電流達到66%以上,同時電動機作業頻繁,也會造成電流高,產生電動機過熱。


  串(chuàn)聯電阻問(wèn)題


  繞線式(shì)電動機與串接電阻器等不匹配,同時電動機作業頻繁,也會造成電流高,產生電動機過熱(rè)。


  電動機振動問題


  電動機振動過大也可能造成(chéng)電動機電流高(gāo),原因及處理方法:


  1、轉子不平衡——校平平衡


  2、帶輪(lún)不平衡或軸(zhóu)伸彎曲——檢查並校正


  3、電動機與負載軸線不對齊——檢查調整機組的軸線


  4、電動機安裝不妥——檢查安裝情況(kuàng)及底腳(jiǎo)螺絲


  5、負載突然過(guò)重——減輕負載



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