1、鹽酸
絕大多(duō)數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕,當(dāng)鹽酸濃度比較高的時(shí)候包括各種不鏽鋼材料都耐(nài)不住其腐(fǔ)蝕,含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反,絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐(nài)腐蝕性,所以(yǐ)內(nèi)襯橡膠泵和塑料泵(如(rú)聚丙烯、氟塑料等)是(shì)輸送鹽酸的比較(jiào)好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一,硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大,對(duì)於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸,碳鋼和鑄鐵有較好的(de)耐蝕性,但它不適合高速流動的硫(liú)酸,因此泵閥材料不宜(yí)用碳(tàn)鋼和鑄鐵;即使是普通不(bú)鏽鋼如304和316對硫酸(suān)介質也用途有限。因此輸送硫酸的(de)泵閥通常采用高(gāo)矽鑄鐵或(huò)者高合金不鏽鋼即20號合金製造,但是他們鑄造(zào)及加工難度都很大大。氟塑料具有較(jiào)好的耐硫酸性能,采用襯(chèn)氟泵是(shì)一種更為經濟的選擇。
3、硝酸(suān)
作為一種具(jù)有強氧化性的(de)酸,一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞,常溫下,氟(fú)塑料(liào)和不鏽鋼材(cái)料對硝酸都有很強的(de)耐蝕性,值得注意的是含(hán)鉬(mù)的不(bú)鏽鋼(如316、316L)對硝酸的耐蝕性不僅不(bú)優於普通不鏽鋼(如(rú)304、321),有時甚至不如。而對於高溫硝酸,通常采用(yòng)鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕(shí)性最強的物質之一,普通鋼鐵在一(yī)切濃度和溫度的醋酸中都(dōu)會嚴(yán)重腐蝕,不鏽鋼是優良的耐醋酸材料,含鉬的316不(bú)鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛(kē)刻要求時,可(kě)選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為(wéi)氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液(yè)都(dōu)可(kě)以用鋼鐵材質,也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵,雖然腐蝕增加了,但經濟性好。普通不鏽鋼對(duì)堿液的耐蝕性與鑄(zhù)鐵相比沒(méi)有明顯優點,隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高(gāo)溫堿液多采(cǎi)用鈦及鈦合金或者高合金不(bú)鏽鋼。一(yī)般鑄鐵泵均可用於常溫(wēn)低濃度堿液,特殊要求時可采用各(gè)類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨(氫氧化氨)
氨(氫氧化氨)大多數金屬和非金屬(shǔ)在液氨(ān)及(jí)氨水(氫氧化氨)中的腐蝕都很輕微(wēi),隻有(yǒu)銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見(jiàn)的(de)如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇(chún)等;酮類如丙酮、丁酮等;酯類如甲酯、乙酯等,它們基本(běn)沒有腐蝕性,一般常見材(cái)料均可,但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料;另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性(xìng),在選擇機封材料時應該注意(yì)一(yī)下。
8、鹽水及海水類
像海水這類(lèi)介質,普通鋼鐵在氯化鈉溶液和(hé)海水、鹹水中腐(fǔ)蝕(shí)率不太高,一般須采用(yòng)塗料(liào)保護;各類不鏽鋼也有很低的均勻腐(fǔ)蝕率,但可能因氯離子而引起局部性腐蝕(shí),通常采用316不鏽鋼材料較好(hǎo)。