一、柱塞泵工作噪(zào)聲過大及維修處理方法
柱塞泵工作噪聲過大的情況,主要原因在幹:
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後,存在空氣的可能性極高;
2、泵(bèng)吸油阻力會因(yīn)吸油(yóu)管(guǎn)堵塞、油(yóu)箱油麵偏(piān)低而逐漸上升,進而出現油管(guǎn)段漏氣(qì)或泵吸空的問題有空氣被(bèi)泵吸(xī)入;
3、油泵(bèng)、電機安裝不合理,泵軸、電機軸不具備一致的同心度,導致油泵軸承因(yīn)徑向力9的緣故(gù)而有噪聲(shēng)出現:
4、液壓油粘度偏高(gāo),影響了泵自吸能力,降低了容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於運(yùn)轉狀態時,將油泵(bèng)加油打開,通過加(jiā)油口排放泵內空氣。
2、根據規(guī)定(dìng)補足油(yóu)液,疏通進氣管(guǎn)道,清洗(xǐ)濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油,一日(rì)出現油溫過低的情(qíng)況,應盡快開啟加熱(rè)器。
二(èr)、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況,發生原因包(bāo)含:
1、若為軸(zhóu)向柱塞變量泵(bèng),變量機構變量角過小的可能很大,會(huì)導致流量偏小,並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴(yán)重磨損,增大(dà)了內、外泄漏。
3、進油管堵塞,吸油(yóu)阻力變大及(jí)漏氣等,此類因素皆(jiē)有(yǒu)幾率導(dǎo)致壓力表9指針出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適當加大,同時查驗內部是否有泄漏,若有(yǒu)需即刻排除;
2、細致(zhì)觀察(chá)配油盤與缸體配合麵,修複磨(mó)損,單缸研配,更換柱塞:
3、進油(yóu)管(guǎn)堵塞,液流阻力大,可對(duì)濾清器進行清洗(xǐ),並將(jiāng)油路管道疏通(tōng),同時對進油管段連(lián)接螺釘進行查驗、緊固(gù),以此(cǐ)將漏氣的情況排除。
要想將上(shàng)述故暗排除,就必(bì)須將諑一(yī)分析故陪,找準原因,確定正確的外(wài)理方法,而在拆裝柱塞(sāi)泵內部各個元件時,必須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握,做(zuò)好相應調試工作(zuò),並對安裝(zhuāng)與設置(zhì)的(de)參(cān)數仔細核對(duì)。此外,也需要(yào)定(dìng)期開展維修(xiū)與保養工(gōng)作,如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小,同時也有利(lì)幹設備使用壽命的延長。