加藥齒輪泵的維(wéi)修(xiū)方法:
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐(chēng)滾(gǔn)針(zhēn)間的摩擦磨損,使軸徑變(biàn)小。如果是輕微磨損,可通過鍍一層(céng)硬銘來加大此(cǐ)部位軸的直徑尺寸,使軸得到修(xiū)複。如(rú)果軸磨損嚴重,則應45鋼或40cr鋼(gāng)重新製造,軸毛坯經粗、精(jīng)車後,軸承部位要(yào)熱處(chù)理,硬度為hrc60-65,然後再經(jīng)磨削,使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸(zhóu)的圓(yuán)度和圓柱度(dù)允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油(yóu)區段圓弧形工作麵(miàn)。如果出現輕微麻損,可(kě)用油石修磨去毛刺後使用。泵體(tǐ)是由(yóu)鑄鐵鑄(zhù)造毛壞成型,出現嚴重(chóng)磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複,則泵(bèng)體寬(kuān)度(dù)尺寸也要改變(biàn),與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造,出現(xiàn)磨損現象後,輕微的可在平板上研磨修平,磨損比較嚴重(chóng)時(shí)應在平麵磨(mó)床上磨削修平。修(xiū)磨後(hòu)的端(duān)蓋與泵體配合(hé)連(lián)接的平麵接觸應不低於85%.平麵(miàn)度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行(háng)度(dù)允差和兩軸孔中(zhōng)心線的平(píng)行度允差均為0.0lmmo磨削後(hòu)的表麵粗糙度ra應不大於(yú)1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾(gǔn)針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間(jiān)隙應在0.01mm左右;滾針裝(zhuāng)配時要按數量要求充滿軸承(chéng)殼內,滾針間要相互平行布置。