東城管道增壓泵對流量及輸送的介質都（dōu）沒有（yǒu）太高的要求，因此（cǐ）增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給（gěi）排水要求，從（cóng）液體輸送量、裝置揚程、液（yè）體性（xìng）質、管路布（bù）置以及操作（zuò）運轉條件等五（wǔ）個方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的（de）特性（xìng）：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固（gù）體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業（yè）用泵在（zài）工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量，但必（bì）須考慮工藝變化時對流量的（de）影響。農業用（yòng）泵如果（guǒ）是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓（yā）力：吸水（shuǐ）池壓力，排水（shuǐ）池壓力，管道係統中的壓（yā）力差（chà）(揚程損失)。
⑥管（guǎn）道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池至（zhì）壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量（liàng）的確定
①如果（guǒ）生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流量考慮。
②如果（guǒ）生產工藝中隻給出（chū） 東城管道增（zēng）壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要求，因此增（zēng）壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程（chéng），給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及（jí）操作運轉條件等（děng）五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介（jiè）質的特性：介質名稱、比重（chóng）、粘度、腐蝕性、毒性等（děng）。
②介質（zhì）中所含固體的顆（kē）粒（lì）直徑、含量多少。
③介質溫度（dù）：(℃)
④所（suǒ）需要的流量（liàng）一般工業用（yòng）泵在工藝（yì）流程中可以忽略（luè）管道係統中的泄（xiè）漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用（yòng）明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力（lì）：吸（xī）水池壓力（lì），排水池壓力，管道係統中的壓力差（chà）(揚程損失（shī）)。
⑥管（guǎn）道（dào）係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水（shuǐ）池（chí）的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流（liú）量（liàng）的確定
①如果生產（chǎn）工藝中已給出最小、正常（cháng）、更大 流量，應（yīng）按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出（chū）正常流量，應考慮留有一定的餘（yú）量。
③如果基本數據隻給重量流量，應換算成體積流量（liàng）。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取（qǔ）5%，對ns<50的小流量高揚（yáng）程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵（bèng），流量餘量也取5%，對質量低劣和運（yùn）行（háng）條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時，應注意如下事項：
①合理選擇管（guǎn）道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度（dù）小（xiǎo），阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導（dǎo）致阻力損失急劇增大，使所選（xuǎn）泵的揚程增加，配帶功率（lǜ）增加，成本和運行費用都增加。因此應從技術和經（jīng）濟的角度（dù）綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成（chéng）直（zhí）管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須（xū）轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直（zhí）徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排（pái）出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥（fá）。閥門（mén）用來調（diào）節泵的工況點，逆止閥在液體倒流（liú）時（shí）可防止泵反轉（zhuǎn），並使泵避免水錘（chuí）的打擊。(當液體倒流時（shí），會產生巨大的反向壓力，使泵（bèng）損壞)
正常流量，應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給（gěi）重量流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵（bèng），流量餘量取5%，對ns<50的小（xiǎo）流（liú）量高揚程泵，流（liú）量餘量取（qǔ）10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取（qǔ）5%，對質量低劣和運（yùn）行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設（shè）計布置（zhì）管道（dào）時，應（yīng）注意如下（xià）事項：
①合理選擇管道直徑（jìng），管道直徑大，在（zài）相同（tóng）流量下、液流速度（dù）小（xiǎo），阻力損失小，但價格高，管道（dào）直徑小（xiǎo），會導致阻力損失（shī）急劇增大，使（shǐ）所選泵的揚程增加，配（pèi）帶（dài）功率增（zēng）加，成本（běn）和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合（hé）考慮。
②排出管及其管接頭應（yīng）考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中（zhōng）的附件和盡量縮小管道（dào）長度，必（bì）須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管（guǎn）道直徑的3～5倍，角度盡可能大於（yú）90℃。
④泵的排出（chū）側必須裝設閥門(球閥或截（jié）止閥等)和逆止（zhǐ）閥（fá）。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反（fǎn）轉（zhuǎn），並使泵避免（miǎn）水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生（shēng）巨大的反向壓（yā）力，使泵損壞)
