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潛水泵故障原因及處理辦法

來(lái)源:亚洲AV成人久久久久久精品泵業        發(fā)布時間:2020-08-08       統計126040 次(cì)瀏覽

  ㈠、東(dōng)港潛水泵(bèng)在運行過程中常出現(xiàn)流量不足或不出水(shuǐ)的原(yuán)因及處理(lǐ)方法:


  (1)水泵(bèng)安(ān)裝高(gāo)度過高,使得葉輪(lún)浸沒(méi)深度不夠,導致水泵出水量下降;控製水泵安裝標(biāo)高的允許偏差,不可(kě)隨意擴大。


  (2)水泵轉向相反,水泵試運轉前先空轉電動(dòng)機,核對轉向使之與水泵一致;使用過程中出現上述情況應檢查電源相序是(shì)否改變。


  (3)出水閥門不能(néng)打開。檢查閥門,並經常對閥門進行維護。


  (4)出水管路不暢通或(huò)葉(yè)輪被堵塞。清理管路及葉輪(lún)的(de)堵塞物,經常打(dǎ)撈蓄水池內雜物(wù)。


  (5)水泵下端耐磨圈(quān)磨損嚴重或被雜物堵塞。清理(lǐ)雜物或更(gèng)換耐磨圈。


  (6)抽送液體密(mì)度過大或(huò)粘度過高。尋找水(shuǐ)質變化(huà)的(de)原因並加以治(zhì)理。


  (7)葉輪(lún)脫落或損(sǔn)壞。加固(gù)或更換葉輪。


  (8)多台水泵共用管路輸(shū)出時(shí),沒(méi)有安裝單向閥門或單向閥門密(mì)封不嚴。檢查原(yuán)因後(hòu)加裝或更換單向閥門。


  ㈡、東港潛水泵運轉(zhuǎn)有異常振動、不穩定,其主要原因:


  (1)水泵底座地腳螺栓(shuān)未擰緊或鬆動;均勻擰緊所有地腳螺栓


  (2)出水管路沒(méi)有加獨立支撐,管道振動影響到水泵上;對水泵的出水管道設(shè)獨立穩固的支撐,不讓水泵的出水管法蘭承重。


  (3)葉(yè)輪質量不平衡甚至損壞或安裝鬆動;修理或更換葉輪


  (4)水泵上下軸承損壞;更換水泵的上下軸承。


  ㈢、東港潛水泵造成電流過大電機過載或超溫的(de)主要原因:


  (1)工作電壓中過低或過高;檢查電源電壓(yā),調整輸電壓。


  (2)水泵內部有動靜部件擦(cā)碰或(huò)葉輪與密封圈磨擦;判斷磨擦部件位置,消除故障。


  (3)揚程低、流量大造成(chéng)電動機功率與水泵特性不符;調整閥門降低流量,使電動機功率與水泵相匹(pǐ)配。


  (4)抽送的密度較大或粘度較高;檢查水質變(biàn)化原因,改變水泵的工作條件


  (5)軸承損壞;更換(huàn)電機兩端的軸(zhóu)承


  ㈣、東港潛水泵絕緣電阻偏低其主要原因與處理(lǐ)方法:


  (1)電源(yuán)線安裝時端頭(tóu)浸沒在水(shuǐ)中或電源線、信號(hào)線破損引起進水;更(gèng)換電纜(lǎn)線或信號線,烘幹電機。


  (2)機械密封磨損或沒安裝到位;更換上下機械密封,烘幹(gàn)電(diàn)機。


  (3)O型圈老化,失去作用;更換所有密封圈,烘幹電機(jī)。


  ㈤、東港潛水泵管路中,管道(dào)或法(fǎ)蘭連接處,經常有明顯的滲漏水現象原因(yīn)及處理方法(fǎ):


  ①管道本身有(yǒu)缺陷,未經過壓力試驗;


  ②法蘭連接處的墊片接頭未處理好;


  ③法蘭螺栓未用合理的(de)方式擰緊;有缺陷的管子應予以(yǐ)修複甚至更換,對接(jiē)管子的中心偏離過大(dà)的應拆(chāi)掉重排,對準後連接(jiē)螺栓應在基本(běn)自由的狀(zhuàng)態下插(chā)入擰緊,管路(lù)全部安(ān)裝完後,應進行係(xì)統(tǒng)的耐(nài)壓強度和滲漏實驗。必(bì)須更換新(xīn)的。


  ㈥東(dōng)港潛水泵內部泄漏:


  東港潛水泵(bèng)發生漏水時,導致絕緣破壞、軸承浸水、報警係統報警,迫使機組停止運行。


  其主(zhǔ)要原因:東港潛水泵的動密封(機械密封)或靜密封(電纜進口專用(yòng)密封、0型密封圈)損壞造成滲水,動力電纜或信號電纜破損造(zào)成滲水。各種報警信(xìn)號如浸水、泄漏、濕度等報警停機;安裝前,應檢查各密封部件的質量;安裝時必須保證各密封(fēng)部件端麵接觸良好;在運行(háng)前檢查電動機的相間(jiān)和接地絕緣電阻以及各報警係統的傳感元器件是否完好。運(yùn)行過程中發生上述故障時,更(gèng)換所有損壞的密封件和電纜並且烘幹電機(jī)。對拆卸的密封件和電纜不得再使用。


  ㈦東港潛水泵停機時倒轉:


  1、水泵電動機(jī)斷電(diàn)後水泵會發(fā)生倒(dǎo)轉,主要原因是因為出(chū)水管道中的止回閥或拍門失靈。


  2、排除措施安裝前應進行檢查,止回(huí)閥的安裝方向要正確(què),拍門(mén)中心是否(fǒu)對準,啟閉應(yīng)靈活自如。運行時經常檢查止回(huí)閥或拍門,對損壞的部分修理或者更換保證質量的止回閥或拍(pāi)門(mén)。



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