汙水泵（bèng）和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大中心部件。其性能的優劣，也（yě）就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗梗塞性能，效率的上下，以及汽蝕（shí）性能，抗磨蝕性（xìng）能主（zhǔ）要是由葉泵和（hé）壓水室兩大部件來保證（zhèng）。下麵分別（bié）作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式四（sì）種。
開式半開式葉輪製造便當，當葉輪內形成梗塞時，能（néng）夠很容易的清算及維修，但在長期運轉中，在（zài）顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間（jiān）隙的加大會毀壞葉片上的壓差散布。不隻產生大量的旋渦損失，而且（qiě）會使泵的軸向力加大（dà），同時，由於間（jiān）隙加大，流道中液體的流（liú）態（tài）的穩定（dìng）性遭到毀壞，使泵產生振動（dòng），該種型式葉輪不易於保（bǎo）送含大（dà）顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型（xíng）式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通（tōng）閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比擬平整。
旋流式（shì）葉輪:
采用該型式（shì）葉輪（lún）的汙水泵，由於葉輪局部或全部縮離壓水室流道。所以無梗塞性能好，過顆（kē）粒（lì）才能和長纖維的經過才能較（jiào）強。顆粒在壓水室內活動靠葉輪旋轉產生的（de）渦流的推進（jìn）下運動，懸浮性顆粒自身不產生能量，隻是在流道內和液體交流能量。在活動過程中，懸浮性顆粒或長纖（xiān）維不與葉片接觸，葉片多磨損的狀況較輕（qīng），不存（cún）在間（jiān）隙因磨蝕而加大的狀況（kuàng），在長期（qī）運轉中不會（huì）形成效率嚴重降（jiàng）落的（de）問題（tí），采用該型式葉（yè）輪的（de）泵合適於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質。
從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於（yú）普通閉式葉輪的（de）70%左右，揚程曲線比擬平整。
閉式葉輪:
該型式的葉（yè）輪正常效率較高（gāo）。且在長期運（yùn）轉中狀況比擬穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且能夠在前後蓋（gài）板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片能夠減少葉輪進口的旋（xuán）渦損失和顆粒對密封環（huán）的磨損。後蓋板上的副葉片不隻起均衡（héng）軸向力的作用,而且能夠避免懸浮性顆粒進入（rù）機械密封（fēng）腔對機械密（mì）封起維護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞（rào），不宜（yí）於抽送含大顆粒(長纖（xiān）維（wéi）)等末經處置的汙（wū）水介質。
流道式葉輪:
該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪番道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適合於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質。抗（kàng）堵性好。
從性（xìng）能上（shàng）講，該型（xíng）式葉輪（lún）效率高和普通閉（bì）式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵（bèng）揚程（chéng）曲線較為陡降。功率曲線比擬平穩，不易產生超功率的問題，但（dàn）該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，特別適合用在有壓進口的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪（lún）的葉片為扭曲的螺旋葉片（piàn），在（zài）錐形輪轂體（tǐ）上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的汙水泵兼具有容積泵和離心泵的（de）作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對保送物的毀壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的經過性強，所以采用（yòng）該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的（de）介質。在對保送介質（zhì）的毀壞有嚴厲請求的場所下具有明顯（xiǎn）的特性。
從性能（néng）上來講（jiǎng），該泵具有陡降的揚（yáng）程曲線，功率曲線較平整。
