柱塞泵常見故障的維修處理方（fāng）法

   一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法（fǎ）

    柱塞泵（bèng）工作噪聲過大的情況，主要原因在幹：

    1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高;

    2、泵（bèng）吸（xī）油阻力會（huì）因（yīn）吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸（xī）空的問題有空氣被泵吸入;

    3、油泵、電（diàn）機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度（dù），導致油泵（bèng）軸承（chéng）因徑向力9的緣故（gù）而有噪聲出現:

    4、液壓油粘度偏高，影響了泵自（zì）吸能力，降低了容積效率。

   維修處理方法:

    1、泵處於運轉狀態時（shí），將油泵（bèng）加油（yóu）打開，通過加油口排放泵（bèng）內空氣（qì）。

    2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾（lǜ）清器。查驗油管段連（lián）接螺絲並（bìng）緊固

    3、查（chá）驗油泵Q與電（diàn）機安裝的同心度並（bìng）調整

    4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低（dī）的情況，應盡快開啟加熱器。

    二、柱塞泵工作壓力表指（zhǐ）針不穩定的情況，發生原因包含:

    1、若為軸向柱塞（sāi）變量（liàng）泵，變量機構（gòu）變量角過小的可能很（hěn）大（dà），會導致流量偏（piān）小，並增大內泄漏（lòu）

    2、配油盤與缸體（tǐ）或（huò）柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。

    3、進油管堵塞（sāi），吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆（jiē）有幾率導致壓（yā）力表9指針出現不穩定的情況。

    處理方法:

    1、將變量機構變量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;

    2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨（mó）損，單缸研配（pèi），更換柱（zhù）塞:

    3、進（jìn）油管堵（dǔ）塞，液流阻力大，可對濾清器進（jìn）行清洗，並將油路管（guǎn）道疏通，同時對進油管段連接螺釘（dìng）進（jìn）行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除（chú）。

    要（yào）想將上述故暗排（pái）除，就必須將諑一分析故陪，找準原（yuán）因，確定正確的（de）外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須（xū）保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好（hǎo）相應調試工作，並對安裝與（yǔ）設置的參數仔細核對。此外，也需要定期開展維修與保養工（gōng）作（zuò），如此不（bú）但（dàn）能將柱塞泵發生（shēng）故障（zhàng）的幾率減小，同時也有利幹（gàn）設（shè）備使用壽命的延長。