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產品知識

潛(qián)水泵電(diàn)流過高是何原因呢?

來源:新思(sī)路泵業        發布時間(jiān):2020-07-01       統計(jì)145203 次瀏覽

  電動機電流高時,常常會表現在電動機發(fā)熱嚴重,以下7點基本(běn)概括(kuò)了電(diàn)動機電流過高的(de)原因,讓我們學習一下。


  電源(yuán)問題


  電源方麵使電動機發(fā)生過(guò)熱的原因,有以下幾種:


  1、電源電壓過高


  當電(diàn)源電壓過高時(shí),電動機反電動勢、磁通及磁通密度(dù)均隨之增大。由於鐵損(sǔn)耗的大小(xiǎo)與磁通密度平方成正比,則鐵損耗增加,導致鐵心過熱。而(ér)磁通(tōng)增加,又致使(shǐ)勵磁電流分量(liàng)急劇增加,造成定子繞組銅(tóng)損增大(dà),使繞組過熱。因此,電源電壓超過電動機的額定電壓時,會(huì)使電動(dòng)機過熱。


  2、電源電壓過低


  電源電壓過低時,若電動機(jī)的(de)電磁轉矩保持不變,磁通將降低,轉子電流相應增大,定子電流中負載電源分量隨之增加(jiā),造成繞(rào)線的(de)銅損耗增大(dà),致使定、轉子繞組(zǔ)過熱。


  3、東勝潛(qián)水泵電源電壓不(bú)對稱(chēng)


  當電源線一相斷路、保險絲(sī)一相熔斷,或閘刀起動設備角(jiǎo)頭燒傷(shāng)致使一相不(bú)通,都將造成三相電動機走單相,致使運行的二相繞組(zǔ)通過大電流而過熱,及至燒毀(huǐ)。因(yīn)此,對(duì)於三相電機(jī)一(yī)般不適用熔斷器進行保護。


  4、東勝(shèng)潛水泵三相電源不平衡


  當(dāng)三相電源不平衡時,會使電動機的三相電流不平衡,引起繞組過熱。


  由上述可見,當(dāng)電動機(jī)過(guò)熱時(shí),應首先考慮電源方麵的原因(軟啟動、變頻器、伺服驅動器亦可看作是電源)。確認電源方麵無問題後,再去考慮(lǜ)其他方麵因素。


  電機本身問題


  1、電動機繞組斷路


  當電動機繞組中(zhōng)有一相繞(rào)組斷路(lù),或並聯支路中有一條支路斷路時,都將導致三相電流不平衡,使電(diàn)動機過熱。


  2、電動機繞(rào)組短(duǎn)路


  當電動機繞組出現短路故障時,短路電流比正常工作電流大(dà)得多(duō),使繞組銅損(sǔn)耗增加,導致(zhì)繞組過熱,甚至燒毀。


  3、電動機星(xīng)角接法錯誤


  當三角形(xíng)接法電動(dòng)機錯接成星形時,電動機(jī)仍帶滿負載運行,定子繞組流過的電流要超過額定電流,乃(nǎi)至導(dǎo)致電動機自行停(tíng)車,若停轉時間稍長又(yòu)未切斷電源,繞組不僅(jǐn)嚴重過熱,還將燒毀。當星形連接的電(diàn)動機錯接成三角形,或(huò)若幹個線圈(quān)組串成一條支路的電動機錯接成二支路並聯,都(dōu)將使繞組(zǔ)與(yǔ)鐵心過熱,嚴重時將燒毀繞組。


  4、電動機線圈接法(fǎ)錯誤


  當一個線圈、線圈組或一相繞(rào)組接反時,都會導致三相電(diàn)流嚴重不平衡(héng),而使繞組過(guò)熱。


  5、電動機的機械故障


  當電動機軸彎曲(qǔ)、裝配不好、軸承有毛病等,均會使電動機電流增大,銅(tóng)損耗及機械摩擦(cā)損耗增加,使電動機過熱。


  通風散(sàn)熱問題 以下是管(guǎn)道泵的電機性質


  1、環境溫度過高,使進風溫度高。


  2、進風口有雜(zá)物擋(dǎng)住,使(shǐ)進風不暢,造成進風(fēng)量小(xiǎo)。


  3、電動機內部灰塵過多,影(yǐng)響散熱。


  4、風扇損(sǔn)壞或裝(zhuāng)反,造成無風或風量小。


  5、未裝風罩或電動機端蓋內未裝擋風板,造成電動機無一定的風路。


  返修(xiū)電(diàn)機問題


  返修的電動機啟動電流達到66%以上(shàng),同時電(diàn)動機作業頻繁,也會造(zào)成電流高,產生電動機過熱。


  串聯電阻問題


  繞線式電(diàn)動機與串接電阻器(qì)等不匹配,同時電動機作業頻繁,也會造成電流高,產生電動機過熱。


  電動機振(zhèn)動問題


  電動機振(zhèn)動過大(dà)也可能造成電動機電流高,原因及(jí)處理方法(fǎ):


  1、轉子不平衡——校平平(píng)衡


  2、帶輪不平衡或軸伸彎曲——檢查並校正


  3、電動機與負載軸線(xiàn)不對齊——檢查(chá)調整機組的軸線(xiàn)


  4、電動機安裝不妥——檢查安裝情況(kuàng)及底腳螺絲


  5、負載(zǎi)突然(rán)過重——減輕負載



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