東勝管道（dào）增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要求（qiú），因此增（zēng）壓泵的選（xuǎn）擇（zé）主要是考慮流量和揚（yáng）程的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝（yì）流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚（yáng）程、液體性質（zhì）、管路布置以及操作運轉條件等（děng）五個方麵加以考慮（lǜ）。
1.列出基本（běn）數據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質（zhì）中（zhōng）所含固體（tǐ）的顆粒直（zhí）徑、含量多（duō）少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄（xiè）漏（lòu）量，但必須考慮工藝變（biàn）化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚（yáng）程損（sǔn）失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附（fù）件（jiàn）種類（lèi）及數目，吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定（dìng）流量揚程
流量的確定
①如果生產工藝中已給出最小、正（zhèng）常（cháng）、更大 流（liú）量，應按更大 流量考慮。
②如果生（shēng）產工藝中隻（zhī）給出 東（dōng）勝管道增壓泵對流量及輸送（sòng）的介質都（dōu）沒（méi）有太高的（de）要求，因此增（zēng）壓泵的選擇主要是考慮流量（liàng）和揚（yáng）程的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操（cāo）作運（yùn）轉條件等五個（gè）方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質（zhì）的（de）特性：介質名（míng）稱、比重、粘度、腐蝕性（xìng）、毒性等。
②介（jiè）質中所含固體的顆（kē）粒直徑（jìng）、含量（liàng）多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要（yào）的流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量，但必須考慮工（gōng）藝變化時對流量的影（yǐng）響。農業用泵如果是采用明（míng）渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發（fā）量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管（guǎn）道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道（dào）係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水（shuǐ）池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確（què）定
①如（rú）果生（shēng）產工藝中已給出最（zuì）小、正常、更（gèng）大 流（liú）量，應按更大 流量考慮。
②如（rú）果生產工藝中（zhōng）隻給（gěi）出正常流量，應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的（de）大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對（duì）ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量（liàng）取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和（hé）運行條件惡劣的泵，流量餘（yú）量應取10%。
3.在（zài）設計布置（zhì）管（guǎn）道時，應注意如下事項：
①合理選擇管（guǎn）道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直（zhí）徑小，會導致（zhì）阻力損（sǔn）失急劇（jù）增（zēng）大，使所選泵（bèng）的揚程增加，配帶功率（lǜ）增加，成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管，盡量（liàng）減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必（bì）須轉彎（wān）的時候，彎頭的彎曲半徑應（yīng）該（gāi）是管道直徑的（de）3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況（kuàng）點，逆止閥在液體倒流時（shí）可防止泵（bèng）反轉（zhuǎn），並使（shǐ）泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞)
正（zhèng）常流量，應考慮（lǜ）留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給（gěi）重（chóng）量流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量（liàng）取5%，對（duì）ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘（yú）量也取（qǔ）5%，對質量低劣和運行條件惡劣的（de）泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時，應注意如（rú）下事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下（xià）、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增（zēng）加，配帶功率增加，成本和運（yùn）行費（fèi）用都增加。因此應從技（jì）術和經濟的角度綜合（hé）考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布（bù）置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小（xiǎo）管道長度，必須轉彎（wān）的時候，彎頭（tóu）的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝（zhuāng）設（shè）閥門(球閥或截止（zhǐ）閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆（nì）止閥在液體倒流（liú）時可（kě）防止泵反轉，並使泵（bèng）避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨（jù）大的反（fǎn）向壓力，使泵損壞（huài）)
