加藥齒輪泵的維修（xiū）方法：
1、齒輪泵軸磨損（sǔn）後齒輪泵中軸的磨損主要是因為（wéi）軸兩端與支撐滾（gǔn）針間的（de）摩擦磨損,使軸（zhóu）徑變小。如果（guǒ）是輕（qīng）微磨損，可通過（guò）鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴（yán）重，則應45鋼或40cr鋼（gāng）重新（xīn）製造，軸毛坯（pī）經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度（dù）為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與（yǔ）齒輪配合部位按h7/h6、表麵（miàn）粗糙（cāo）度ra應（yīng）不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵（bèng）體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現（xiàn）輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後（hòu）使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更（gèng）換新件。如（rú）果泵（bèng）內齒輪兩端（duān）麵是用磨削修複，則泵（bèng）體（tǐ）寬度尺寸也（yě）要改變（biàn），與（yǔ）齒輪兩端修（xiū）磨去掉的尺寸（cùn）相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之（zhī）後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在（zài）平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應（yīng）在平麵磨床（chuáng）上磨削（xuē）修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平（píng）麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允（yǔn）差和（hé）兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒（chǐ）輪泵用滾針軸承的維修（xiū）更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不（bú）應超（chāo）過0.003mm,長（zhǎng）度允差為0.1mm,與軸配合間隙應（yīng）在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要（yào）求充滿軸承殼內，滾針間要（yào）相互平行布置。
