1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括各種（zhǒng）不鏽鋼材料都（dōu）耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材（cái）料對鹽酸都（dōu）有良好的（de）耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和（hé）塑料泵（如（rú）聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較（jiào）好（hǎo）的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一，硫酸（suān）是用途非（fēi）常廣泛的重要（yào）工業原料（liào）。不同（tóng）濃度和溫度的硫酸對材（cái）料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上（shàng）、溫度（dù）小於80℃的濃硫（liú）酸，碳鋼和鑄鐵有較好的（de）耐蝕性（xìng），但它不（bú）適合高速流動的硫酸,因此泵閥（fá）材料（liào）不宜用碳鋼和鑄鐵；即使（shǐ）是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造，但是他（tā）們鑄造及加工難（nán）度都很大（dà）大。氟塑料具有（yǒu）較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵（bèng）是一種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具有（yǒu）強氧化性的酸（suān），一般金屬大多在硝酸中被迅速腐（fǔ）蝕破壞，常（cháng）溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普（pǔ）通（tōng）不（bú）鏽鋼（gāng）（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常采（cǎi）用鈦（tài）及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性（xìng）最強（qiáng）的物質之一，普通（tōng）鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的（de）耐醋酸材料，含鉬的（de）316不鏽鋼還能適用於（yú）高溫和稀醋酸蒸汽。對於（yú）高溫（wēn）高濃醋酸或含有其它腐（fǔ）蝕介質等苛刻要求時，可選用高合（hé）金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見（jiàn）化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下（xià）、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可（kě）以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對（duì）堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒（méi）有明顯優點，隻要介質（zhì）中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於（yú）高溫堿液多采用鈦及鈦合金（jīn）或者高合（hé）金不鏽鋼（gāng）。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液（yè），特殊要求時可采用各類化工玻璃（lí）鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨（ān））大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（shuǐ）（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二（èr）醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本（běn）沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但為了清潔更（gèng）好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封材料時應該注意一下。
8、鹽水及海水類
像海水這類（lèi）介質（zhì），普通鋼鐵（tiě）在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用塗料保護；各（gè）類不（bú）鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但（dàn）可能因氯離子而引起局部性腐（fǔ）蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。
