1、鹽酸
絕（jué）大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度（dù）比較高的時候（hòu）包括各種不鏽鋼材料都耐不住其（qí）腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐（fǔ）蝕性，所以內（nèi）襯橡膠泵和塑（sù）料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇（zé）。
2、硫酸
作為強腐蝕介（jiè）質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工（gōng）業原料。不同濃度和溫度的硫（liú）酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度（dù）在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳（tàn）鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性（xìng），但它不（bú）適合高速（sù）流動的硫酸,因此泵（bèng）閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介（jiè）質（zhì）也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥（fá）通常采用高矽鑄鐵或者高（gāo）合金（jīn）不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加工（gōng）難度都很大大。氟塑（sù）料具有較好（hǎo）的耐硫酸性（xìng）能，采用（yòng）襯氟泵是一種更為經濟的選擇（zé）。
3、硝酸
作為一種具有強氧（yǎng）化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐（fǔ）蝕破壞，常溫下，氟（fú）塑料和不鏽鋼材料對（duì）硝（xiāo）酸都有很強的耐蝕性，值（zhí）得注意的是含鉬的不鏽鋼（gāng）（如（rú）316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優（yōu）於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如（rú）。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋（cù）酸
醋酸是有機酸中腐（fǔ）蝕（shí）性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度（dù）和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸（suān）材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於（yú）高（gāo）溫和稀醋（cù）酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它（tā）腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑（sù）料泵。
5、堿
常見化工類堿為（wéi）氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫（qīng）氧化鈉溶液（yè）都可以（yǐ）用鋼鐵材質，也有許（xǔ）多工廠在100℃、75%以下時仍（réng）采（cǎi）用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了（le），但經濟（jì）性好（hǎo）。普通不鏽鋼對堿液的（de）耐蝕性與鑄（zhù）鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中容許少量（liàng）鐵（tiě）份摻入（rù）不推薦采用不鏽鋼。對（duì）於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高（gāo）合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工（gōng）塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微（wēi），隻有（yǒu）銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等（děng）
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮（tóng）等；酯類（lèi）如甲酯、乙酯等，它（tā）們基本沒有腐蝕性，一般常見材料均可（kě），但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封材料時應該注意一下（xià）。
8、鹽水及（jí）海水類
像（xiàng）海水這類介質（zhì），普通鋼（gāng）鐵在氯化鈉溶液和海（hǎi）水、鹹水中腐蝕率不太（tài）高，一（yī）般須采用塗料（liào）保護（hù）；各類（lèi）不鏽鋼也（yě）有（yǒu）很低的均勻（yún）腐蝕率，但可能因氯離子而引起（qǐ）局部性腐蝕，通常（cháng）采用316不鏽鋼材料較好。
