一、柱塞泵（bèng）工作噪聲過大及維修處理方法
柱塞泵工作噪聲過大的（de）情況，主要原因在幹：
1、油泵內（nèi）存在空氣。新泵安裝（zhuāng）之後，存在空（kōng）氣（qì）的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵（dǔ）塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空（kōng）氣被泵吸入;
3、油（yóu）泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度（dù），導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自（zì）吸能力，降低了容積效率。
維修處（chù）理方法:
1、泵處於運轉（zhuǎn）狀態時，將（jiāng）油泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣。
2、根據（jù）規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺（luó）絲並緊固
3、查（chá）驗油泵Q與電機安（ān）裝的（de）同心度並調整
4、采用適（shì）當粘度的液壓油，一日出現油溫過（guò）低的情況，應（yīng）盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不（bú）穩定的情（qíng）況，發生原因（yīn）包含:
1、若為軸（zhóu）向柱（zhù）塞變量泵，變量機構變量角過小（xiǎo）的可能很大，會導（dǎo）致流量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力（lì）變（biàn）大及漏氣等，此類（lèi）因素（sù）皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩定的情況。
處理（lǐ）方法:
1、將變量機構變量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄（xiè）漏，若（ruò）有（yǒu）需即刻排除（chú）;
2、細（xì）致觀察配（pèi）油盤與缸體配合麵，修複磨損（sǔn），單缸研（yán）配，更換柱塞（sāi）:
3、進油管堵塞，液流阻（zǔ）力大，可對濾清器進行清（qīng）洗，並將（jiāng）油路（lù）管道疏通，同時對進油（yóu）管（guǎn）段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣（qì）的情況排除。
要想將上（shàng）述故暗排除，就（jiù）必須將諑一分析故陪，找準原（yuán）因，確定正（zhèng）確的外理方法，而在（zài）拆裝柱塞泵（bèng）內部各個元件時，必須保障自身已將安裝方法及拆卸技（jì）巧熟練堂握（wò），做好相應調試（shì）工作，並對安裝與設置的參數仔細核（hé）對。此外，也需要定期開（kāi）展維修與保養工作，如此不但能將柱塞（sāi）泵發生故障的幾（jǐ）率減（jiǎn）小，同時也有利（lì）幹（gàn）設備使用壽命的延長（zhǎng）。
