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產(chǎn)品(pǐn)知識

潛水(shuǐ)泵電流過高是何原因呢?

來源:亚洲AV成人久久久久久精品泵業        發布時間:2020-07-01       統計144243 次瀏覽

  電動(dòng)機電流高時,常常會表現在(zài)電動機發熱嚴重,以下7點基本概括了電(diàn)動機電流過高的原(yuán)因,讓我們學(xué)習一下。


  電源問題


  電(diàn)源(yuán)方麵使電動(dòng)機發生過熱(rè)的原因,有以下幾種:


  1、電源(yuán)電壓(yā)過高


  當電源電(diàn)壓過高時,電動機反電(diàn)動勢、磁通及磁通密度均隨之增大。由於鐵損耗的大小與磁通密度(dù)平方成正(zhèng)比(bǐ),則鐵損耗(hào)增加,導致鐵(tiě)心(xīn)過熱。而(ér)磁(cí)通增加,又致使勵磁電流分量急劇(jù)增加,造成定子(zǐ)繞組銅損增大,使繞組過熱(rè)。因此,電源電壓(yā)超(chāo)過電動機的額定(dìng)電壓時(shí),會使電動機過熱。


  2、電源電壓過低


  電源電壓過低時,若(ruò)電動機的(de)電(diàn)磁(cí)轉矩保持(chí)不變(biàn),磁通將(jiāng)降低(dī),轉子電流相應增大(dà),定子電流中負載電源分量隨之增加(jiā),造成繞線的銅損(sǔn)耗增大,致使定、轉子繞組過熱。


  3、東至潛水泵電源電壓不對稱


  當電源線一相斷路、保險絲一相熔斷,或閘刀起動設備角頭燒傷致使一相(xiàng)不通(tōng),都將造成三相(xiàng)電動機走(zǒu)單相,致使運(yùn)行的二相繞組通過大電流而(ér)過熱,及至燒毀。因此,對於三相電機一般不適用熔斷器(qì)進行保護。


  4、東至(zhì)潛水泵三相電(diàn)源不平衡


  當三相電源(yuán)不平衡時,會使電動機的三相電流不平衡,引(yǐn)起繞組過熱。


  由上述可見,當電動機過熱(rè)時,應首(shǒu)先考慮電源方麵的原(yuán)因(軟(ruǎn)啟動、變頻(pín)器、伺服驅動(dòng)器亦可看作是電源(yuán))。確認電源方麵無問題後,再去考慮其他方麵因素。


  電機本身問題


  1、電動機繞組斷路


  當電動機繞組中有一相繞組斷路,或並聯支路中有一條支路斷路時,都(dōu)將導致三相電流不平衡,使電動機過(guò)熱。


  2、電動機繞組短路


  當電動機繞組出現短路故障時,短路電流比正(zhèng)常工作電流大得多,使繞組銅(tóng)損耗增加,導致(zhì)繞組過熱,甚(shèn)至燒毀。


  3、電動機星角接法錯誤(wù)


  當三角形接法電動機錯接成星(xīng)形時,電動機仍帶滿負載運(yùn)行,定子繞(rào)組流過的電流要超過額定電流,乃至(zhì)導致電動機自行停車,若停轉時間稍長又未切斷電源,繞(rào)組不僅嚴(yán)重過熱,還將燒毀(huǐ)。當星形連接的電(diàn)動機錯接成三(sān)角形,或若幹個(gè)線圈組(zǔ)串成一條支路的電動(dòng)機錯接成二支路並聯,都將使繞組(zǔ)與鐵心過熱,嚴重時將(jiāng)燒毀繞組。


  4、電動機線(xiàn)圈接法錯誤


  當一個線圈、線圈組或一(yī)相(xiàng)繞組接反(fǎn)時,都會導致三相電流嚴重不平衡,而使繞組過熱。


  5、電動(dòng)機的機械故障(zhàng)


  當電動(dòng)機(jī)軸彎曲、裝配不好、軸承有(yǒu)毛病等,均會使電(diàn)動機電流增大,銅損耗及機械摩擦損耗(hào)增加(jiā),使電動機過熱。


  通(tōng)風散熱問題 以下是管(guǎn)道泵的電機性質


  1、環境溫度過高,使進風溫度高。


  2、進風口(kǒu)有雜物擋住,使進風不暢,造成進風(fēng)量小。


  3、電動機內部灰塵(chén)過多,影響散熱。


  4、風扇損壞或(huò)裝反,造成無風或風量小。


  5、未裝風罩或電動機端蓋內未裝擋(dǎng)風板,造成電動機無一定的風路。


  返修(xiū)電機問題


  返修的電動機啟動電流(liú)達到66%以上,同時電動(dòng)機作業頻繁,也會(huì)造成電流高,產生電(diàn)動機過熱。


  串聯(lián)電(diàn)阻問題


  繞(rào)線式電動機與(yǔ)串接電阻器等不匹配,同時電動機作(zuò)業頻繁,也會造成電流高,產生電動機過熱。


  電動機振動問題


  電動機振動過大也可能造成電動機電流高,原(yuán)因(yīn)及處理方法:


  1、轉子不平衡——校平平衡


  2、帶輪不平衡或軸伸彎曲——檢查並校正


  3、電(diàn)動機(jī)與負載軸線不對齊——檢查調整機組的軸線


  4、電動機安裝不(bú)妥——檢查安裝情況及底腳螺絲


  5、負載突然(rán)過重——減輕負載(zǎi)



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