一、柱塞泵工作（zuò）噪聲過大及維修處理方法
柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹：
1、油泵內存在（zài）空氣。新泵安裝之後（hòu），存在空氣的可能性極（jí）高;
2、泵吸油阻力（lì）會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵（bèng）吸入;
3、油泵（bèng）、電機安裝不合理，泵軸、電機（jī）軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑（jìng）向（xiàng）力9的緣故而有（yǒu）噪聲出（chū）現:
4、液壓油粘度偏高，影響了（le）泵自吸能力，降低了容積效（xiào）率。
維修處（chù）理方法:
1、泵處於運轉狀態時（shí），將油泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣（qì）。
2、根據規定補足油（yóu）液，疏通進（jìn）氣管道，清（qīng）洗濾（lǜ）清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗（yàn）油泵Q與電機安裝的同心度並調（diào）整
4、采用適（shì）當粘（zhān）度的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。
二（èr）、柱塞泵工作壓力表指針（zhēn）不穩定的情況，發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變（biàn）量角（jiǎo）過小的可能很大，會導致流量偏小，並增大內（nèi）泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩（wěn）定的情況。
處理方法:
1、將變（biàn）量機構變（biàn）量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏（lòu），若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵（miàn），修複磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油管（guǎn）堵塞，液流阻（zǔ）力大（dà），可對（duì）濾清器進行清洗，並將油路（lù）管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗（yàn）、緊固，以此將（jiāng）漏氣（qì）的情況排（pái）除。
要想將上述（shù）故暗排除，就必須將諑一分析故陪，找（zhǎo）準原（yuán）因（yīn），確定正確的（de）外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設置的參數仔細核對。此外，也需要定期開展（zhǎn）維修與（yǔ）保養工作，如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利（lì）幹設備使用壽命的（de）延長。
