加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪（lún）泵中軸（zhóu）的磨損主要是因為軸兩端與支（zhī）撐滾針（zhēn）間的摩擦磨損（sǔn）,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬（yìng）銘來加大此部位軸的（de）直徑尺寸（cùn），使軸得到（dào）修複。如果軸（zhóu）磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛（máo）坯經（jīng）粗、精車後，軸（zhóu）承部位要（yào）熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨（mó）削，使軸（zhóu）承配（pèi）合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓（yuán）度（dù）和圓柱度允差為0.005mm;與齒（chǐ）輪配合部位按h7/h6、表麵（miàn）粗糙（cāo）度ra應不大於0.63um。
2、齒（chǐ）輪泵泵體磨損（sǔn）後泵體內表（biǎo）麵磨損主要是吸油區段（duàn）圓弧形工（gōng）作麵（miàn）。如果（guǒ）出現輕微（wēi）麻損，可用油（yóu）石修磨去毛刺（cì）後（hòu）使（shǐ）用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新（xīn）件。如果泵內齒輪兩端麵是用（yòng）磨（mó）削（xuē）修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨（mó）去掉的尺寸相等,重新加工後（hòu）的泵體（tǐ）兩端麵應達到（dào）圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋（gài）磨損之後齒輪泵的端（duān）蓋用鑄鐵製造，出現磨損（sǔn）現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵（miàn）磨床上磨削修平。修磨後的端蓋（gài）與泵體配合連接的平麵接觸應不低（dī）於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線（xiàn）的垂（chuí）直度允差、兩端麵（miàn）的平行度允差和兩軸孔中（zhōng）心線（xiàn）的平行度允差均（jun1）為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應（yīng）更換。對滾針要求是:全部滾針直徑（jìng）的尺寸誤（wù）差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾（gǔn）針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互（hù）平行布置。
