礦用耐磨汙水泵材（cái）質如何選擇是關鍵（jiàn）

　　1、鹽酸

　　絕大多（duō）數金（jīn）屬材料（liào）都不耐鹽酸腐（fǔ）蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括各種（zhǒng）不鏽鋼材（cái）料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金（jīn）屬材料相反，絕大（dà）多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐（fǔ）蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選（xuǎn）擇。

　　2、硫酸

　　作為（wéi）強腐蝕（shí）介質之（zhī）一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原（yuán）料。不同濃（nóng）度（dù）和溫度的硫酸對材料的腐（fǔ）蝕差別較大，對（duì）於（yú）濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫（liú）酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕（shí）性，但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥（fá）材料（liào）不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不（bú）鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此（cǐ）輸送硫酸的泵（bèng）閥通（tōng）常（cháng）采用高矽鑄鐵或者高合金不（bú）鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度都（dōu）很大大。氟塑料具有較（jiào）好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種（zhǒng）更為經濟（jì）的選（xuǎn）擇。

　　3、硝酸

　　作為一種具有強氧化性（xìng）的酸，一（yī）般金屬大多（duō）在硝酸中被迅速腐蝕破（pò）壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼（gāng）材料對硝酸都有很強（qiáng）的耐蝕性，值得注意的是含鉬的（de）不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不（bú）優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常采（cǎi）用鈦及鈦合金材料。

　　4、醋酸

　　醋酸是（shì）有機酸中腐蝕（shí）性最強的物質之（zhī）一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良（liáng）的耐醋酸材（cái）料，含鉬的316不鏽（xiù）鋼還能適用於高溫和（hé）稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含（hán）有其（qí）它腐蝕介（jiè）質等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑（sù）料泵。

　　5、堿

　　常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以（yǐ）下、30%濃度（dù）內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也（yě）有（yǒu）許多（duō）工廠（chǎng）在100℃、75%以（yǐ）下（xià）時仍采用普通（tōng）鋼鐵，雖（suī）然腐蝕增加了，但經濟性好。普（pǔ）通（tōng）不鏽鋼對堿（jiǎn）液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫（wēn）堿液多采（cǎi）用鈦及（jí）鈦合金（jīn）或者高合金不鏽鋼。一（yī）般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特（tè）殊要求時可（kě）采用各類化工玻璃鋼（gāng）泵、化工（gōng）塑料泵等。

　　6、氨（氫（qīng）氧化氨）

　　氨（氫氧化氨）大多數金屬和（hé）非金屬在液（yè）氨及氨水（氫氧化（huà）氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。

　　7、醇類、酮類、酯類等

　　醇類常見的如（rú）甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類（lèi）如甲酯、乙酯等（děng），它們基本（běn）沒有（yǒu）腐蝕性，一般常見材料均可，但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有（yǒu）溶解性，在選（xuǎn）擇機封材料時應該注意一下。

　　8、鹽水及海水類

　　像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉（nà）溶液和海水、鹹（xián）水中腐蝕率不（bú）太高，一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但（dàn）可能因氯離子而引（yǐn）起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。