汙水（shuǐ）泵的抗梗塞性能為什麽會被越來越嚴重？這主（zhǔ）要（yào）源於兩方麵緣由：一是（shì）汙水（shuǐ）處置費用的增高。工業企業都在努力（lì）降低（dī）單位產品消（xiāo）費的（de）耗水量，這使汙水中固體（tǐ）物質（zhì）和纖維的含量越來越高。二是汙（wū）水泵越來越多地采用（yòng）了節能的手腕（wàn），就是轉速調理的驅動方式，而轉速調理卻不能保（bǎo）證汙水泵會不會梗塞。
汙水泵轉子葉片的形態分為兩種，分別為（wéi）旋流式葉片和切削式葉（yè）片，這兩種（zhǒng）形態的葉片運用的最為普遍（biàn）。旋流式葉輪並（bìng）不在被保送的介質中（zhōng）運動，依據流體動力（lì）學原理把需求泵（bèng）送的介質引導到泵腔中，被泵送的介質從（cóng）葉輪旁流過。這樣，被泵送的液體介質中的長纖維或者固體物質也一同被泵送進來。而切削（xuē）式葉片，能將較大的塊狀固體物質切碎，從而不再梗塞。
確保關鍵設備平安運轉
催化劑計量（liàng）泵主要用於催化劑的注人，促使齊聚（jù）物在（zài）預縮聚釜、終縮（suō）聚釜內發作（zuò）縮聚反響。聚酯工藝請求催化劑必需按一定比例注（zhù）人，而（ér）且（qiě）停注時間不能超越15rain.否則將使熔體粘度降低，產質量（liàng）量降等。為保證催化劑泵的平穩運轉（zhuǎn），必需采取一些保證措施。
定期改（gǎi）換光滑油及磨損件（jiàn）
催化劑計量泵的內部主要運（yùn）動件有（yǒu）蝸杆、蝸輪、滑塊、定新活塞等。這些部件的磨損將直接招致泵流量降低或基本不上量，目前處理的方法就是定期改換光滑油、磨損件及定期清洗液壓（yā）腔。
嚴厲催化劑（jì）計量泵操作規程
催化劑計量泵（bèng）的啟動和（hé）停車都應嚴厲依（yī）照運用請求停止操（cāo）作。在（zài）啟動時（shí），零輸出開泵，待（dài）泵（bèng）出口有一定壓力時方可對穩壓盤充（chōng）氮氣。防止因充氮氣（qì）形成隔閡（hé）變形較（jiào）大，避免隔閡決裂；進步泵輸出時，要遲（chí）緩停止（zhǐ）；停泵時，也應遲緩降低泵的輸出。
增（zēng）強汙水泵的維護（hù）
泵在運轉期間定（dìng）期巡檢，重點檢查光滑油油（yóu）位、機泵聲音、出口壓力、氮氣緩衝罐壓力等。定期對泵體隔閡、氮氣緩衝罐隔閡停止（zhǐ）改換，以有效地避（bì）免兩台泵同時損壞形成催化劑停注事故的發（fā）作。
