礦用耐磨汙（wū）水泵材質如何（hé）選擇是關鍵

　　1、鹽酸

　　絕大多數（shù）金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候（hòu）包括各種不鏽鋼材（cái）料都耐不住其腐蝕，含鉬高（gāo）矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬（shǔ）材料相反，絕大多數非金屬材料對（duì）鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以（yǐ）內襯橡膠（jiāo）泵和（hé）塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽（yán）酸的比較好的選擇。

　　2、硫酸

　　作為強腐蝕（shí）介質（zhì）之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業（yè）原料。不同濃度和溫度（dù）的硫酸對材料的腐（fǔ）蝕差別較大，對（duì）於濃（nóng）度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥（fá）材料不宜用碳鋼和鑄（zhù）鐵；即（jí）使是普通（tōng）不鏽鋼如304和316對硫酸介質也（yě）用途有限。因此輸送硫酸的（de）泵閥通常采（cǎi）用高矽鑄鐵（tiě）或者高合金不（bú）鏽鋼即（jí）20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。

　　3、硝酸

　　作為一種具有強氧化性（xìng）的（de）酸，一般金屬大多在硝酸中被（bèi）迅速腐蝕（shí）破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對（duì）硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對（duì）硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不（bú）如。而對於高溫硝（xiāo）酸，通常采用鈦（tài）及鈦合（hé）金材料。

　　4、醋酸

　　醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼（gāng）鐵在一切濃度和溫度（dù）的醋酸中都會嚴重腐蝕，不（bú）鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬（mù）的316不（bú）鏽鋼還能適（shì）用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於（yú）高溫高濃醋（cù）酸或含有（yǒu）其它腐蝕介質（zhì）等（děng）苛刻要求時，可（kě）選用（yòng）高合金不鏽鋼或氟塑料泵。

　　5、堿

　　常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內（nèi）的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也（yě）有許多工（gōng）廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了（le），但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點（diǎn），隻要介質中容許少量鐵份摻入不（bú）推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵（tiě）泵均可用於（yú）常溫低濃度（dù）堿液，特殊要求時（shí）可采用各類化工玻（bō）璃鋼泵、化工塑料泵（bèng）等。

　　6、氨（氫氧化（huà）氨）

　　氨（氫氧化（huà）氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨（ān）水（氫氧化氨（ān））中（zhōng）的腐蝕（shí）都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。

　　7、醇類、酮（tóng）類、酯類等

　　醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙（bǐng）醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯（zhǐ）等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見（jiàn）材料均（jun1）可，但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選（xuǎn）擇機封材料時應（yīng）該注意一下。

　　8、鹽水及海水（shuǐ）類

　　像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中（zhōng）腐（fǔ）蝕率不太高（gāo），一般須采用塗（tú）料（liào）保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐（fǔ）蝕，通常采用316不（bú）鏽鋼材（cái）料較好。