液壓油泵的常見故障

    液壓油泵的常見（jiàn）故障：

    液壓係漏油會造成液壓（yā）量減少且不能建（jiàn）立（lì）正常油壓，從而導致係統不能正常工作。液壓係漏油有外（wài）漏和內漏2種情（qíng）況。外漏主要是油管破裂、接頭鬆動、緊固不嚴密等情況等造成的;內漏主（zhǔ）要是液壓（yā）係內部的油泵、油缸、分（fèn）配（pèi）器等產生泄漏造成的。內漏的故障不易被發現，有時還需借助（zhù）儀器進行檢測和調整，才能排除。

    齒輪油泵相關（guān）部位嚴重磨損或裝配錯誤：

    1、油泵齒輪與泵殼（ké）的配合間隙超過規（guī）定極限。處理方法是:更換泵殼或采用鑲套法修複，保證油泵齒輪齒頂與殼體配合間（jiān）隙在規定範圍之內。

    2、齒輪軸套與齒輪端麵過（guò）度（dù）磨損，使卸壓密（mì）封圈預壓縮量不足（zú）而（ér）失去密封作用，導致油泵高壓油腔與低壓油腔串通，內漏嚴重。處理方法是:在後軸套下麵加補償（cháng）墊片，補償墊片厚度一般不（bú）宜超過2mm，保（bǎo）證密封圈（quān）安放的壓縮量。

    3、拆裝油（yóu）泵時，在2個軸套[螺旋油溝的軸套（tào）)結合麵處（chù），將（jiāng）導向鋼絲裝錯方向。處理方法（fǎ）是:保證（zhèng）導向鋼絲能同時將2個軸套（tào）按被動齒輪旋轉方向偏轉（zhuǎn）一（yī）個角度，使2個軸套平麵貼合緊密。

    4、在拆裝油泵時，隔壓密封圈老化（huà）損壞（huài），卸壓片密封膠圈被裝錯。處理方法是:假設隔壓密封圈老化，應更換新（xīn）件:卸壓片密封膠圈應裝在吸油腔口一側〔低壓腔〕，並保證有一定的預緊壓力。如裝在壓油腔一側，密（mì）封膠（jiāo）圈會很（hěn）快（kuài）損壞，造成高壓腔與低壓腔相（xiàng）通，使油泵喪失工作能力。