1、鹽酸(suān)
絕(jué)大多數金屬材料都不耐鹽酸腐(fǔ)蝕,當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕,含鉬高矽鐵也僅可(kě)用於(yú)50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反,絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性(xìng),所以內(nèi)襯橡膠泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是輸送鹽酸的比較好的選擇(zé)。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一(yī),硫酸是用途非常廣(guǎng)泛(fàn)的重要(yào)工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大,對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃(nóng)硫酸,碳(tàn)鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性,但(dàn)它不(bú)適(shì)合(hé)高速流動的硫酸,因(yīn)此泵(bèng)閥材料不宜用碳(tàn)鋼和鑄鐵;即使是普通不鏽鋼如(rú)304和(hé)316對硫(liú)酸介質(zhì)也用途(tú)有限。因此輸送硫(liú)酸的泵閥通常采用(yòng)高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼(gāng)即20號合(hé)金製造,但是他們鑄(zhù)造及加工難度都很大大。氟塑料具有(yǒu)較好的耐硫酸性能,采用襯氟泵是一種(zhǒng)更為經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具有強氧化性的酸,一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞,常溫下,氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的(de)耐蝕性,值得注意(yì)的(de)是含鉬的不鏽鋼(如316、316L)對硝酸(suān)的耐(nài)蝕性不僅不優於普通不鏽鋼(如304、321),有時甚(shèn)至不如。而對於高溫硝酸,通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一(yī),普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕,不鏽鋼是優良的耐醋酸材料(liào),含鉬的316不(bú)鏽鋼還能適用於(yú)高溫和(hé)稀醋酸蒸汽。對於高(gāo)溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要(yào)求時(shí),可選用高(gāo)合金不(bú)鏽鋼或氟(fú)塑料泵。
5、堿
常見(jiàn)化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃(nóng)度(dù)內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質,也有許多工廠(chǎng)在100℃、75%以下時(shí)仍采用普通鋼鐵,雖然腐蝕增加了,但經濟性(xìng)好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵(tiě)相比沒有明顯優點,隻(zhī)要介質(zhì)中容許少量鐵份(fèn)摻入不推薦采用不(bú)鏽鋼。對於高溫堿液多采(cǎi)用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼(gāng)。一般鑄鐵泵均可用於常(cháng)溫低濃度堿液,特殊要求時可采用各類化(huà)工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨(ān)(氫氧(yǎng)化氨)
氨(氫氧化氨)大多數金屬和非金屬在液氨及氨水(氫氧化(huà)氨(ān))中的(de)腐(fǔ)蝕都很輕微,隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮(tóng)類、酯類等
醇類常見的(de)如甲醇、乙醇、乙二醇、丙(bǐng)醇等;酮類如丙酮、丁酮等;酯類如甲酯、乙酯等,它們基(jī)本沒有腐(fǔ)蝕(shí)性(xìng),一般常見材料均(jun1)可,但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料;另外值得(dé)注意的是酮、酯對(duì)多種橡膠均有溶解性,在選擇機封材料時應該注意一下。
8、鹽水及海水類
像海水這類(lèi)介質,普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太(tài)高,一般須采用塗料保護;各類不鏽鋼也有很低的均勻(yún)腐蝕(shí)率,但可能因氯離子而引起局部性腐蝕(shí),通常采(cǎi)用316不(bú)鏽鋼材料較好。