1、鹽酸
絕大多數（shù）金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼材料都（dōu）耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材（cái）料相反，絕大多數非金屬（shǔ）材料對鹽（yán）酸都有良好（hǎo）的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和（hé）塑料泵（bèng）（如聚丙烯、氟塑（sù）料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一（yī），硫酸是用（yòng）途非常廣泛的（de）重要工業原料。不同濃（nóng）度和溫度的硫酸對（duì）材料的腐蝕差別較大（dà），對（duì）於濃度在80%以上（shàng）、溫（wēn）度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕（shí）性，但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材（cái）料不宜用碳鋼和（hé）鑄鐵；即使（shǐ）是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常（cháng）采用高矽鑄鐵或者（zhě）高合金不鏽鋼（gāng）即20號（hào）合金（jīn）製造，但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有較好（hǎo）的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更（gèng）為經（jīng）濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具有強氧化性的酸，一般金屬大（dà）多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不（bú）鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的（de）耐蝕性不僅（jǐn）不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時（shí）甚至不如。而對於高溫硝酸（suān），通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有（yǒu）機酸（suān）中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼（gāng）鐵在一（yī）切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重（chóng）腐蝕，不鏽鋼是優良的（de）耐醋酸材料，含鉬的（de）316不鏽鋼還能適用於高溫和稀（xī）醋酸（suān）蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高（gāo）合金不鏽鋼或氟（fú）塑料泵。
5、堿
常見化（huà）工類堿（jiǎn）為氫氧化鈉。80℃以下（xià）、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多（duō）工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不（bú）鏽鋼對堿液的耐蝕（shí）性與鑄鐵（tiě）相比沒有明顯優點（diǎn），隻要（yào）介質中容許（xǔ）少量鐵份摻入不（bú）推薦采用不鏽鋼。對於高溫（wēn）堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低（dī）濃度堿液（yè），特殊（shū）要求時可采用各類化工玻璃（lí）鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐（fǔ）蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮（tóng）類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類（lèi）如甲酯（zhǐ）、乙酯等，它們基（jī）本沒有腐蝕（shí）性，一般常見材料（liào）均可，但為了清潔更好 選用不鏽鋼（gāng）材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠（jiāo）均（jun1）有溶解性，在選擇機封材料時應該注意一下。
8、鹽水及海（hǎi）水類
像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海（hǎi）水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但（dàn）可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。
