1、鹽酸
絕大多數金屬材（cái）料都（dōu）不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼（gāng）材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於（yú）50℃、30%以下鹽（yán）酸。和金屬材（cái）料（liào）相（xiàng）反，絕（jué）大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑（sù）料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的（de）比較好的選（xuǎn）擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一，硫（liú）酸是用途非（fēi）常廣泛的重要工（gōng）業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫（liú）酸，碳鋼和（hé）鑄鐵（tiě）有較好的耐（nài）蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,因此（cǐ）泵閥材料（liào）不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此（cǐ）輸送硫（liú）酸的泵閥通常采（cǎi）用高矽鑄鐵或者高合金不鏽（xiù）鋼（gāng）即20號合（hé）金製造，但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫（liú）酸性能，采用襯氟（fú）泵是一種更（gèng）為經（jīng）濟的選擇。
3、硝（xiāo）酸
作為一（yī）種具有強氧化性的酸，一般（bān）金屬（shǔ）大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞（huài），常溫下，氟塑料和不鏽（xiù）鋼（gāng）材料對硝酸都有很（hěn）強的耐蝕性，值得注（zhù）意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不（bú）鏽鋼（如304、321），有時甚至不（bú）如。而（ér）對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之（zhī）一，普通鋼鐵（tiě）在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的（de）316不鏽鋼（gāng）還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不（bú）鏽鋼或氟塑料（liào）泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化（huà）鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多（duō）工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐（nài）蝕性與鑄鐵相比沒（méi）有明顯優點，隻（zhī）要介質中容許少量鐵份摻入不推（tuī）薦（jiàn）采用不鏽（xiù）鋼。對於高溫堿（jiǎn）液多采用鈦及鈦合金或者高合金（jīn）不鏽鋼。一般鑄（zhù）鐵泵均（jun1）可用於常（cháng）溫低濃度堿液，特殊要求時可采用（yòng）各類化工玻璃鋼（gāng）泵、化工塑料（liào）泵等。
6、氨（氫氧（yǎng）化氨）
氨（氫氧化氨）大（dà）多（duō）數金屬和（hé）非金屬在液氨及氨水（氫（qīng）氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合（hé）金不（bú）宜使用。
7、醇類（lèi）、酮類、酯類等（děng）
醇類（lèi）常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如（rú）丙酮、丁酮等；酯類如（rú）甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一（yī）般常見材料均可（kě），但為了清潔更好 選用（yòng）不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封材料時應該注意一下（xià）。
8、鹽水（shuǐ）及海水類
像海水這類介質，普（pǔ）通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水（shuǐ）中腐蝕率不太高，一（yī）般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離（lí）子而引（yǐn）起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼（gāng）材料較好。
