一、柱塞泵工作噪聲過大及(jí)維修處理(lǐ)方法
柱塞泵工作噪(zào)聲過大的情況,主要原因在幹:
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後,存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻(zǔ)力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升(shēng),進而出現油(yóu)管(guǎn)段漏(lòu)氣或泵(bèng)吸空的問(wèn)題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安(ān)裝不合理,泵軸、電機軸不具備一致的同心度,導致油泵軸承因徑向(xiàng)力9的緣故而有噪聲(shēng)出現:
4、液壓油粘度偏高,影響了泵自吸能力,降低了容積效(xiào)率。
維修處理方法:
1、泵處於運(yùn)轉狀態時,將油(yóu)泵加油打開,通過加油口(kǒu)排放泵內空氣。
2、根據(jù)規定補足油液,疏通進氣管(guǎn)道(dào),清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗(yàn)油泵Q與(yǔ)電機安裝(zhuāng)的同心度並調整
4、采用適當粘度的液(yè)壓油,一日出現油溫過低的情(qíng)況,應(yīng)盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況,發生原因包含:
1、若為軸(zhóu)向柱塞(sāi)變(biàn)量泵,變量機構變量角過小的可能很大,會導致流量偏(piān)小(xiǎo),並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨(mó)損,增大了內、外泄(xiè)漏。
3、進油(yóu)管堵塞,吸油阻力變大(dà)及漏氣等,此類因素皆有(yǒu)幾率(lǜ)導致壓(yā)力表9指針出現不穩定的情況。
處理(lǐ)方法:
1、將變量機構(gòu)變量角。適當(dāng)加大(dà),同時查驗內部(bù)是否有泄漏,若有需即刻排除;
2、細致(zhì)觀(guān)察配油盤(pán)與缸體配合麵,修複磨損,單缸研配,更換柱塞:
3、進油管堵塞,液流阻(zǔ)力大,可對濾清器進行清洗,並將油路管道疏通(tōng),同時對進油管段連(lián)接(jiē)螺釘進行查驗、緊(jǐn)固,以此將漏氣的情況排(pái)除。
要想將(jiāng)上述故暗排除,就必須(xū)將諑一分析故(gù)陪,找準原因,確定正確的外理方法,而在拆裝柱塞泵(bèng)內部各個元件時,必須保障自身已將安裝方法及拆(chāi)卸技巧熟練堂握,做好相應調試工作,並對安裝與設置(zhì)的參數仔細核對。此外,也需要定期開展維修與保養工作,如(rú)此不但能將柱塞(sāi)泵發生故障的幾率減小,同時也有利幹設備使用壽命的延長。