加藥齒輪泵的維修方法

    加（jiā）藥齒輪泵的（de）維修方法：

    1、齒輪泵軸磨損後齒（chǐ）輪泵中軸的磨損主（zhǔ）要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕（qīng）微磨損，可通過鍍一層硬銘來加（jiā）大此部位軸的直徑尺寸（cùn），使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱（rè）處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表（biǎo）麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配（pèi）合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。

    2、齒輪泵泵體磨損後泵（bèng）體內（nèi）表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出（chū）現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重（chóng）磨損時應更換新件。如（rú）果（guǒ）泵內齒輪兩端麵是（shì）用磨削（xuē）修複，則泵體寬度（dù）尺寸（cùn）也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸（cùn）相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。

    3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端（duān）蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體（tǐ）配合連接的平（píng）麵接觸應不低於（yú）85%.平麵度（dù）允差、端麵對孔中心線（xiàn）的（de）垂直度（dù）允差、兩（liǎng）端麵的平行度允差和兩軸孔（kǒng）中心線的平行度允差均為（wéi）0.0lmmo磨削後的表（biǎo）麵粗糙度ra應不大（dà）於1.5um。

    4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維（wéi）修後,軸承滾針（zhēn）應更（gèng）換。對滾針（zhēn）要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與（yǔ）軸配合間隙（xì）應在（zài）0.01mm左右;滾（gǔn）針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平（píng）行（háng）布置。