繁昌管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要求,因此增(zēng)壓泵(bèng)的選擇主(zhǔ)要是考慮流量和(hé)揚程的合適,增壓泵選型依據,主要是根據工(gōng)藝流程,給排水要求,從液(yè)體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置(zhì)以及操作運(yùn)轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基(jī)本數據:
①介(jiè)質的特性:介質名稱、比重、粘(zhān)度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑(jìng)、含量多少。
③介質溫度:(℃)
④所需要的流量一般(bān)工業(yè)用泵在工(gōng)藝流程中可以(yǐ)忽略管道係統中的泄漏量,但必須考慮工藝變化時對(duì)流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水,還(hái)必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力:吸水池壓力,排水池壓力,管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長(zhǎng)度、管道附件種類及數目(mù),吸水(shuǐ)池至壓(yā)水池的幾(jǐ)何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量,應按更大 流量考慮(lǜ)。
②如果生產工藝中隻(zhī)給出 繁昌管道增壓泵對流量及輸送的(de)介質都沒有太高的要求(qiú),因此(cǐ)增壓泵(bèng)的(de)選擇主要是考慮流量(liàng)和揚(yáng)程的合適(shì),增壓泵選型依據,主要是根據工藝流程,給排水要求,從液體輸送量(liàng)、裝置揚程、液體性質、管路布置以及(jí)操作運轉條件等五個方麵加以(yǐ)考慮。
1.列出基本數據:
①介(jiè)質的特性:介質名稱(chēng)、比重(chóng)、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體(tǐ)的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫(wēn)度:(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在(zài)工(gōng)藝(yì)流程中可(kě)以忽略管(guǎn)道係統中的泄漏(lòu)量,但必須考(kǎo)慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵(bèng)如果是采用明渠輸(shū)水,還必須考慮滲(shèn)漏及蒸發量。
⑤壓力:吸水池壓力(lì),排水池壓(yā)力,管道係統中的(de)壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度(dù)、管道附件(jiàn)種類及數目,吸水池至壓水池的幾何(hé)標高等)。
2.確定(dìng)流量揚程
流量的確定
①如果生產工藝中(zhōng)已給(gěi)出最小(xiǎo)、正常、更大 流量,應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中(zhōng)隻給出正常流量,應考慮留有一定的餘量。
③如果基(jī)本數(shù)據隻給重量流量,應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵,流量餘量取5%,對ns<50的小流量高揚程泵,流(liú)量餘量取(qǔ)10%,50≤ns≤100的泵,流量餘量也(yě)取5%,對質量低劣和運行條件惡劣的泵,流量餘量應取10%。
3.在設計布(bù)置管道時,應注意如下事項:
①合(hé)理選擇管道直徑,管(guǎn)道直徑大(dà),在相同流量(liàng)下、液流速度小,阻力損失小,但價格高,管道(dào)直徑小,會導致阻力損失急劇增大,使所選(xuǎn)泵的揚程增加,配帶功(gōng)率增加,成本和運行費用都(dōu)增加。因(yīn)此應從(cóng)技術(shù)和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考(kǎo)慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管,盡量減小管道中的(de)附件和盡量縮小管道長度,必須轉彎的時候,彎(wān)頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3~5倍,角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節(jiē)泵的工況點,逆止(zhǐ)閥在液體倒流時可防止泵反轉,並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒(dǎo)流(liú)時,會產生巨大的反(fǎn)向壓力,使泵損壞)
正常流量,應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給(gěi)重量流量,應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵,流量餘量取5%,對ns<50的小流量高揚程(chéng)泵,流量(liàng)餘量(liàng)取10%,50≤ns≤100的泵,流量餘量也取5%,對質量低劣和運行條件惡劣的泵(bèng),流量餘量應取10%。
3.在設(shè)計布置管道時,應注意如下事項:
①合理選擇管道直徑(jìng),管道直徑大,在相同(tóng)流量下、液流速(sù)度小,阻力損(sǔn)失小,但價格高,管道直徑小,會導致(zhì)阻力損失急劇增大(dà),使(shǐ)所選泵的揚程(chéng)增加,配帶功率增加,成本和運(yùn)行費用都增加。因此應從技術和(hé)經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布(bù)置成直管,盡量減小管道中的附件和(hé)盡量縮小管道長度,必須轉彎的時候,彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3~5倍,角度盡(jìn)可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝(zhuāng)設閥門(mén)(球閥或截(jié)止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點,逆止閥在(zài)液(yè)體倒流時可防止泵反轉,並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時,會產生巨大的反向壓力,使泵損壞)