礦用耐磨汙水泵材質如何選擇是關鍵

　　1、鹽酸

　　絕大多數金屬材（cái）料都不（bú）耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時（shí）候包括各種（zhǒng）不鏽鋼材料都耐（nài）不住其腐（fǔ）蝕（shí），含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以（yǐ）下鹽酸。和（hé）金屬材料相反，絕大多（duō）數非金屬材料對（duì）鹽酸都有良好的耐（nài）腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑（sù）料泵（如聚（jù）丙烯、氟塑料等）是輸送（sòng）鹽酸的比較好的選擇。

　　2、硫酸

　　作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣（guǎng）泛的重要工業原料。不同濃（nóng）度和溫度的硫酸對材（cái）料（liào）的腐蝕差別較大（dà），對於濃度在80%以上（shàng）、溫度小於80℃的濃（nóng）硫酸，碳鋼（gāng）和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸（suān）,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄（zhù）鐵；即使是（shì）普通不（bú）鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途（tú）有（yǒu）限。因此輸（shū）送硫酸的泵閥（fá）通常采用高矽鑄鐵或者高合金不（bú）鏽鋼即20號（hào）合金製造，但是（shì）他（tā）們鑄造及（jí）加工難度都很大（dà）大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。

　　3、硝酸

　　作為一種具有（yǒu）強氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被（bèi）迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很（hěn）強的（de）耐蝕性，值得（dé）注（zhù）意的是（shì）含（hán）鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐（nài）蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如（rú）304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金（jīn）材料。

　　4、醋酸

　　醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的（de）醋酸（suān）中（zhōng）都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋（cù）酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫（wēn）和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料（liào）泵。

　　5、堿

　　常見化工類堿為（wéi）氫氧（yǎng）化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都（dōu）可以（yǐ）用鋼鐵材質，也有許多工廠在（zài）100℃、75%以下時（shí）仍采用（yòng）普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不（bú）鏽（xiù）鋼對堿液的（de）耐蝕性與（yǔ）鑄鐵相（xiàng）比沒有明顯優點，隻要介質中容許少量（liàng）鐵（tiě）份摻入不推薦采用不（bú）鏽鋼（gāng）。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合（hé）金（jīn）或者高（gāo）合金不鏽（xiù）鋼。一（yī）般鑄鐵泵均可用於（yú）常溫低濃度（dù）堿（jiǎn）液，特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑（sù）料泵（bèng）等。

　　6、氨（氫氧化氨）

　　氨（氫氧化氨）大多（duō）數金屬和非金屬在液（yè）氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅（tóng）和銅合金不宜使用。

　　7、醇類、酮類、酯類等

　　醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見材料均可（kě），但為了清潔更好（hǎo） 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮（tóng）、酯對（duì）多種橡膠均有溶解性，在選擇機封材料（liào）時應該注意一下。

　　8、鹽水及海水類

　　像海水這類（lèi）介質，普通鋼鐵在氯化鈉（nà）溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用塗（tú）料保護；各類不鏽鋼也有很低（dī）的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材（cái）料較好。