汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水（shuǐ）泵的兩大中心部（bù）件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣（liè），汙（wū）水泵（bèng）的抗梗（gěng）塞性能，效率（lǜ）的上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是（shì）由葉（yè）泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別（bié）作（zuò）一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造（zào）分為四（sì）大類:葉片式(開式（shì）、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流（liú）道和雙流（liú）道)螺旋離心式四種。
開式半開式葉輪製造便當，當葉輪內形成梗塞時，能夠很容易的清算及維修，但在長期運轉中，在顆粒的磨蝕（shí）下會使葉片與壓（yā）水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並（bìng）且間隙（xì）的（de）加大會毀壞葉片上的壓差（chà）散布。不隻產生大量的旋（xuán）渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性遭到毀壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於保送含大顆粒和長纖維的（de）介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更（gèng）高 效率約相當於普通閉（bì）式葉輪的92%左（zuǒ）右，揚程曲線比擬平整。
旋（xuán）流式葉輪:
采用該型式葉輪的汙水泵，由於（yú）葉（yè）輪局部（bù）或全部縮離壓水室流道。所以無梗塞性能好，過顆粒才能和長纖維的經過才能較強。顆粒在壓水室內活動靠葉（yè）輪旋轉產生的渦流的推（tuī）進下運（yùn）動，懸浮性（xìng）顆粒自身不（bú）產生能（néng）量，隻是在流道內和液體交流能量。在活動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不（bú）與葉片接觸，葉片多磨損的狀況較輕，不存在間隙因（yīn）磨蝕而加大的狀況，在長期運轉中（zhōng）不會形成（chéng）效率嚴重降落的問題，采用該型式葉輪（lún）的泵合適於抽送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質（zhì）。
從（cóng）性能上講，該葉輪效（xiào）率較低，僅（jǐn）相當（dāng）於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線（xiàn）比擬平整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正（zhèng）常效率較高。且在長期（qī）運轉（zhuǎn）中狀況比擬穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且能夠在前後蓋板上設置副葉片。前蓋（gài）板上的副（fù）葉片能夠減少葉輪進口的旋渦損失和（hé）顆粒對密封環的磨損。後蓋板上（shàng）的副葉片不隻起均衡（héng）軸向力的作（zuò）用,而且能夠避免懸（xuán）浮性顆粒進入（rù）機械密封腔對機械密封起維（wéi）護作用。但該型式葉輪的無堵性（xìng）差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒(長纖維)等末經（jīng）處置的汙水介質（zhì）。
流道式葉輪:
該種葉輪屬於無葉片（piàn）的（de）葉輪，葉輪番道是一個從進口到出口（kǒu）的一個彎曲的流道。所（suǒ）以適（shì）合於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維（wéi）的介質。抗堵性好（hǎo）。
從性能上講，該（gāi）型式葉輪效率高和普通閉式葉（yè）輪相差不大，但用該型式葉輪（lún）泵揚（yáng）程（chéng）曲（qǔ）線較為陡降。功率曲線比擬平穩，不易產生超功（gōng）率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，特別適合用在有壓進口的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉（yè）片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的（de）汙水泵兼（jiān）具有容積泵和離心（xīn）泵的作用（yòng），懸浮性顆粒（lì）在（zài）葉片中流過時，不撞（zhuàng）擊（jī）泵內任何部（bù）位，故無損性好。對保送物的毀壞（huài）性小。由於螺旋的推進作（zuò）用，懸浮顆（kē）粒的（de）經過性強，所以采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介（jiè）質，以及高濃度的介質。在對保送介質的毀壞有嚴厲請求的場所下具有（yǒu）明顯的特性。
從性能上來講，該（gāi）泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平整。
