加藥齒輪泵的維（wéi）修（xiū）方法

    加藥齒輪（lún）泵的維修方法：

    1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸（zhóu）兩端與支撐滾針（zhēn）間的摩擦磨損,使軸徑變小。如（rú）果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來（lái）加大（dà）此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重（chóng），則應45鋼（gāng）或40cr鋼重（chóng）新製（zhì）造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要（yào）熱處（chù）理（lǐ），硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位（wèi）表麵粗糙度（dù）ra不大於0.32Pm;軸的圓（yuán）度和圓柱度允差為0.005mm;與（yǔ）齒輪（lún）配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。

    2、齒輪泵泵體（tǐ）磨損（sǔn）後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如（rú）果出（chū）現輕微麻損，可用油石（shí）修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件（jiàn）。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度（dù）尺寸（cùn）也要改變，與齒輪（lún）兩端修磨去掉的尺寸相等,重新（xīn）加工後的泵體（tǐ）兩端（duān）麵應達到圖3所示的技術要求。

    3、齒輪泵兩（liǎng）端蓋磨（mó）損（sǔn）之後齒輪泵（bèng）的端蓋（gài）用鑄鐵製造，出（chū）現磨損（sǔn）現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重（chóng）時應在平麵（miàn）磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵（bèng）體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差（chà）、端麵對孔（kǒng）中心線（xiàn）的垂（chuí）直（zhí）度允差（chà）、兩（liǎng）端麵的平行度（dù）允差和兩軸孔中心線的平行（háng）度允差（chà）均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。

    4、齒輪泵用滾針軸（zhóu）承的（de）維修更換泵中零件維修後（hòu）,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑（jìng）的尺寸（cùn）誤差不應超過0.003mm,長度（dù）允差為0.1mm,與軸配合（hé）間隙應（yīng）在（zài）0.01mm左右;滾針（zhēn）裝配時要按數（shù）量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布（bù）置。