一文詮釋汙（wū）水泵葉輪結構形（xíng）式

汙水泵和（hé）其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大中心部件。其性能（néng）的優（yōu）劣，也就代表泵性能的優（yōu）劣，汙水泵的抗梗塞（sāi）性能，效率的上（shàng）下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要（yào）是由葉泵和（hé）壓水室兩大部件來（lái）保證。下麵分別作一引見:

葉輪構造型式（shì）:

葉輪的構造分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包（bāo）括單流（liú）道（dào）和雙流道)螺（luó）旋離心（xīn）式四種。

開式（shì）半開式葉輪製（zhì）造便當，當葉（yè）輪內形成梗塞時，能夠很（hěn）容易的清算及維修，但在長期運（yùn）轉（zhuǎn）中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會毀壞葉片上的壓（yā）差散（sàn）布。不隻產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加（jiā）大，流道中液體的流態的穩定性遭到（dào）毀壞，使泵產生振動，該種型式（shì）葉（yè）輪不易於保送含大顆粒和長纖（xiān）維的介質，從性（xìng）能（néng）上講，該型式葉輪效率低，更（gèng）高 效率約相當於普通（tōng）閉式葉輪的92%左右，揚（yáng）程曲線比（bǐ）擬平整。

旋流式葉輪:

采用該型式葉輪的汙水泵，由於（yú）葉輪局部或全部縮離壓水室流道。所以無梗塞性能好，過顆粒才能和長纖維的經過才能較強。顆粒在壓（yā）水室（shì）內活動靠葉輪旋轉產生的渦流的推進下運動，懸浮（fú）性顆粒自身不（bú）產生能量，隻是在（zài）流道內和液體（tǐ）交流（liú）能量。在（zài）活（huó）動過程中，懸浮性（xìng）顆粒或（huò）長纖維不與葉片接觸（chù），葉片（piàn）多磨損的狀況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的狀況，在長期運轉中不會形成效（xiào）率嚴重降落的問題，采用該型式（shì）葉輪的泵合適於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質。

從（cóng）性能（néng）上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉（yè）輪的70%左右（yòu），揚程曲線比擬平整。

閉式葉輪:

該型式的葉輪正常效（xiào）率較高。且在長期運轉中狀況比（bǐ）擬穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小（xiǎo），且能夠在前後蓋（gài）板上設置副葉片（piàn）。前蓋板上的副葉（yè）片能夠減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒（lì）對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不隻起（qǐ）均衡軸向力的作用,而（ér）且能夠避免懸（xuán）浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起維護作用。但該型式葉輪的（de）無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒(長纖維)等末經處置的汙水介質。

流道（dào）式葉輪:

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪番道是一個從進口到出口（kǒu）的一個彎曲的流道。所以（yǐ）適合於抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程（chéng）曲線較為陡降。功率曲（qǔ）線比擬平（píng）穩，不易（yì）產生（shēng）超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，特別適合用（yòng）在有壓進口的（de）泵上。

螺旋離心式葉輪:

該型葉輪的（de）葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型（xíng）葉輪（lún）的汙水泵兼具有容積泵和離心泵（bèng）的作用，懸浮性顆粒在葉片中流（liú）過時，不撞擊泵內任何部（bù）位，故無損性好。對保送物的毀壞性小。由於螺旋的推進作（zuò）用，懸浮顆（kē）粒的經過性強，所以采用（yòng）該型式葉輪（lún）的泵適合於抽送含有大顆（kē）粒和（hé）長纖維（wéi）的介質，以及高濃度的介質。在對保送介質的毀壞（huài）有嚴厲請求的場所下具有明顯的特性。

從性能上來講，該（gāi）泵具有陡降的揚程（chéng）曲線，功（gōng）率曲線較平整。