一、柱塞泵工作噪聲過大（dà）及維修處理方法
柱塞泵工作噪聲過（guò）大的情況，主（zhǔ）要原因在幹：
1、油泵內存（cún）在（zài）空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高;
2、泵吸（xī）油阻力會因吸油管（guǎn）堵塞、油箱油麵偏（piān）低而（ér）逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空（kōng）的問題有空氣（qì）被泵吸入;
3、油泵、電機安（ān）裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度（dù），導（dǎo）致油泵軸（zhóu）承（chéng）因徑向力9的緣（yuán）故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低（dī）了容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀（zhuàng）態時，將（jiāng）油泵加油打開（kāi），通（tōng）過加油口排放泵內空氣。
2、根（gēn）據規定補足油液，疏通進氣管道（dào），清洗濾清器。查驗油（yóu）管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應（yīng）盡快開啟加熱（rè）器。
二、柱塞泵（bèng）工（gōng）作壓力表指針不穩定的情況，發生原因（yīn）包含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構（gòu）變量角過（guò）小的可能很大（dà），會導致流量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸（gāng）體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油（yóu）管堵塞，吸油阻（zǔ）力變大及漏氣等（děng），此類因（yīn）素皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適當加大，同（tóng）時查驗內部是否有泄漏，若（ruò）有需（xū）即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更（gèng）換柱塞:
3、進油（yóu）管堵塞，液流阻力大，可對（duì）濾清器進行清洗，並將油路管道疏通，同時對進油（yóu）管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏（lòu）氣的情況排除。
要想將上述故暗排除，就必須（xū）將諑一分（fèn）析故（gù）陪，找準原因，確定正確的（de）外理方法，而在（zài）拆裝柱（zhù）塞泵內部各個（gè）元件時，必須保障自身已將安裝方（fāng）法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應（yīng）調試工作，並對安裝與設置的參數仔細核對。此外，也需要定期開展維修（xiū）與保養工作，如此不（bú）但能將柱塞泵發生故（gù）障（zhàng）的幾率減（jiǎn）小，同時（shí）也有利幹設備使用壽命的延長。
