肥東管道（dào）增壓泵對流量（liàng）及輸送的介質都沒有（yǒu）太高的要（yào）求，因此增壓泵的選（xuǎn）擇主要是考慮流量和揚程的合適，增壓泵選型依（yī）據，主要是根據工藝流程，給排水要求，從（cóng）液體輸送量、裝置揚程、液體性質（zhì）、管路布置以及操作運（yùn）轉條件等（děng）五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質（zhì）的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所（suǒ）需（xū）要（yào）的流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流（liú）量的影響。農業（yè）用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲（shèn）漏及蒸發量（liàng）。
⑤壓力：吸水池壓（yā）力，排水（shuǐ）池壓（yā）力，管道係統中（zhōng）的壓力（lì）差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水（shuǐ）池至壓水池的幾何標（biāo）高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定（dìng）
①如果（guǒ）生產工藝中已給出最小、正常、更大 流（liú）量，應（yīng）按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出 肥東管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要求，因此增壓泵的選（xuǎn）擇主要是考慮流量和揚程的合適，增壓泵（bèng）選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要求，從液體（tǐ）輸送量、裝（zhuāng）置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件（jiàn）等五個方（fāng）麵加以考慮。
1.列出基本數（shù）據：
①介質（zhì）的（de）特性：介質（zhì）名稱、比重、粘（zhān）度、腐蝕性（xìng）、毒性（xìng）等。
②介質中（zhōng）所（suǒ）含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度（dù）：(℃)
④所需要（yào）的流量一般工（gōng）業用泵在工藝流程中可以（yǐ）忽略管道係統中的泄（xiè）漏量，但必須考（kǎo）慮工藝變化（huà）時對流量（liàng）的（de）影響。農業用泵如果是（shì）采用明渠（qú）輸水（shuǐ），還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力（lì），排水池壓力，管道係（xì）統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑（jìng）、長度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水池的（de）幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生產工藝中已給出最小（xiǎo）、正常、更（gèng）大（dà） 流量，應按更大 流量考慮（lǜ）。
②如果生產工藝中隻給出（chū）正（zhèng）常流量，應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量，應換算成體（tǐ）積（jī）流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程（chéng）泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量（liàng）餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量（liàng）應取10%。
3.在設計（jì）布置管道時，應注（zhù）意如下（xià）事項：
①合理選擇管（guǎn）道直徑，管道直徑大，在（zài）相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格（gé）高，管道（dào）直徑小，會導致阻力（lì）損（sǔn）失急劇增大，使所選泵的揚（yáng）程增加，配帶功率增（zēng）加，成本和運行費用都增加。因此應從技術和經（jīng）濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所（suǒ）能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡（jìn）可能（néng）布置成直管（guǎn），盡量減（jiǎn）小管道中（zhōng）的附（fù）件和（hé）盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管（guǎn）道直（zhí）徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和（hé）逆止閥。閥門用來調（diào）節泵的（de）工況（kuàng）點（diǎn），逆止閥在液體倒流時可防（fáng）止泵反轉，並使泵避（bì）免（miǎn）水錘的打擊。(當液（yè）體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞)
正常流量，應考慮留有一定的餘量（liàng）。
③如果基本數據隻給重量流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的（de）大流（liú）量低揚程泵，流量餘量取（qǔ）5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量（liàng）餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量（liàng）餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道（dào）時，應注意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相（xiàng）同流量下、液（yè）流速度（dù）小，阻力損失小，但（dàn）價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增（zēng）加（jiā），配帶功率增加，成本和運行費用都（dōu）增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接（jiē）頭應考慮所（suǒ）能承受的更大 壓力。
③管道（dào）布置應盡可（kě）能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該（gāi）是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大（dà）於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥（fá）或截止閥等)和逆止（zhǐ）閥。閥門用（yòng）來調節泵（bèng）的工況點，逆（nì）止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並（bìng）使（shǐ）泵（bèng）避免水錘的打擊。(當液體（tǐ）倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞)
