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汙水泵故障解決方案

來源:新(xīn)思路泵業(yè)        發布(bù)時間:2020-03-22       統(tǒng)計113485 次瀏覽

  汙水處理廠中,汙水泵是最常用的動設備,也是比較容易出現問題的動設備,汙水(shuǐ)處理水泵故障的處理,應(yīng)因根據具體(tǐ)問題,實際(jì)分析,應(yīng)遵從先外(wài)後裏的原則,切勿盲目操作。

  首(shǒu)先:應檢視電源供電情況:接頭連接是否牢靠;開關接觸是否縝(zhěn)密;保(bǎo)險絲是否熔斷;三相供電(diàn)的是否缺相(xiàng)等。若有斷路、接觸不良、保險絲熔斷、缺相,應(yīng)查(chá)明原因並及時進行修(xiū)理。其次:檢視(shì)是否(fǒu)是水泵自身的機(jī)械故障。

  病症一、汙水泵無(wú)法啟(qǐ)動

  常見原因:填料(liào)過緊或(huò)葉輪與泵體之間被雜物堆積而堵塞;泵軸、軸承、減漏環鏽住;泵軸嚴(yán)重(chóng)彎曲等。

  排除方法:放鬆填料,疏通引水槽;拆開(kāi)泵體清除雜物、除鏽;拆下泵軸校正或(huò)更替新的(de)泵軸。

  病症二、流量不足

  產生原因:多是(shì)吸水管漏氣(qì)、底閥漏氣;進水口堵(dǔ)塞;底閥入水(shuǐ)深度不足;水泵(bèng)轉速太(tài)低;密封環或葉輪磨(mó)損過大;吸水高度超標等(děng)。

  排(pái)除(chú)方法:檢查吸水管與底閥,堵住漏氣源;清理(lǐ)進水(shuǐ)口處的淤泥或堵(dǔ)塞(sāi)物;底閥入(rù)水深度必須大於進水管直徑的1.5倍,加大底閥入(rù)水深度;檢查電源電壓,提高水泵轉速,更換密(mì)封環或葉輪;降低水泵的安裝位置,或更(gèng)換(huàn)高揚程水泵。


汙水泵


  病症三、吸不上水

  產生原因:泵體(tǐ)內有空氣或進水管積氣,或(huò)是底(dǐ)閥關閉(bì)不緊,灌引水不滿、真空泵填料漏氣厲害,閘閥或拍門關閉不嚴。

  排除方法(fǎ):

  1.先把水壓上來,再將泵(bèng)體注滿(mǎn)水,然(rán)後開機。同時檢視逆止閥是(shì)否嚴密,管路、接頭有無漏氣現(xiàn)象,若發現漏氣,拆卸後在接頭處塗上潤滑油或調(diào)合漆,並扭緊螺絲。

  2.檢查水泵軸的油封環,若磨損嚴重應更換新件。

  3.管路漏水或漏氣。可能安設時(shí)螺帽擰得(dé)不緊。若滲漏(lòu)不嚴(yán)重,可在漏氣(qì)或漏水的地方塗抹水泥,或塗(tú)用瀝青油拌和的水泥漿。臨時性的修(xiū)理可塗些(xiē)濕泥或軟肥皂。若在接頭處漏水,則可用扳手(shǒu)擰緊(jǐn)螺帽,若漏水嚴重則必須重(chóng)新拆裝(zhuāng),更換有(yǒu)裂痕的管子(zǐ);降低揚程,將水泵的管口壓入水下0.5m。

  病症四、水泵不出水

  產生原因:泵體和吸水管沒灌滿引水(shuǐ);動(dòng)水(shuǐ)位低於水泵濾水管;吸水管破裂(liè)等。

  排除方法:排除底閥故障,灌滿引水;降低水(shuǐ)泵的安裝位置,使濾水管(guǎn)在動水位之下,或等動水位升(shēng)過濾水管再抽水;修補或更換吸水管。

  病症五、泵(bèng)體劇烈振動(dòng)或產生噪音

  產(chǎn)生原因:水泵安裝不牢(láo)或水泵(bèng)安裝過高;電機滾珠軸承損壞;水泵主軸彎曲或與電機主軸不同心、不平行等。

  處理方法(fǎ):裝穩水泵或(huò)降低水泵的安裝高度;更換電機滾珠軸承;矯正彎曲的水泵主軸或調整好水泵(bèng)與電機的相對位(wèi)置。

  病症六、功率消耗過大

  產生原因:水泵轉速太高;水泵主軸彎曲或(huò)水泵主軸與電機主(zhǔ)軸不同心或不平行(háng);選用水泵揚程不合適;水泵(bèng)吸入泥沙或有堵塞物;電機滾珠軸承損壞等。

  處理(lǐ)方法:檢(jiǎn)查電路電壓(yā),降低水泵轉速;矯正水泵主軸或調整水泵與電機的相對位置;選用合適揚程的水泵;清理泥沙或堵塞物;更換電機的滾珠軸承。

  病症七、傳動軸或電機(jī)軸承(chéng)過熱

  產生原因:缺少(shǎo)潤滑油或軸承破裂(liè)等。

  處理方法:加注潤滑油或更換軸承。

  這些是造成水泵“病症”的常見原因,並不是所有原因,實踐中處理故障,還因根據具體問題,實際分析,應遵從先(xiān)外後裏的原則,切勿盲目操作。

  在分析水泵故障之(zhī)前,我們還(hái)必須學會 表與兆歐表的使(shǐ)用,其使用注意事項(xiàng)有:

  1、如果無法預先估(gū)計被測電壓或電流的大小,則(zé)應先撥至更高 量程擋測量一次,再(zài)視情(qíng)況逐漸把量(liàng)程減小到合適位置。測量完畢,應將量程開關撥到更高 電壓擋,並關閉電源。

  2、測量電壓時,應將數(shù)字萬用表與被測(cè)電路並聯;測電流時應與被測電路(lù)串聯,測直流量時不必考(kǎo)慮正、負極性。

  3、誤用交流電壓擋去測量(liàng)直流電壓(yā),或(huò)者誤用直流電壓擋去測量交流電(diàn)壓(yā)時,顯示屏將顯示“000”,或低位上的數字出現跳動(dòng)。

  4、禁止在(zài)測量高電壓(220V以上)或(huò)大(dà)電流(0.5A以上)時換量程,以防止產生(shēng)電弧(hú),燒毀開關觸點。

  5、當顯示“BATT”或“LOW BAT”時,表(biǎo)示電池電壓低(dī)於工作電壓。

  問題一(yī):水泵工(gōng)作時電機過載

  一般電機都有一個額(é)定(dìng)的運行功率(lǜ),稱之為額定功率,單位為瓦特(W)或千(qiān)瓦(kW)。如果在某種情況下,使電機的(de)實際運行功率超過水泵的配套(tào)額定功率,則這種情(qíng)況稱為電機過(guò)載。電機過載有以下幾種表現形(xíng)式:

  1、電機發熱量過大;

  2、電機轉(zhuǎn)速下降,甚至下降達到轉速為零,表現為電機不轉動(dòng);

  3、電機有嗡(wēng)嗡的低鳴聲(shēng),同(tóng)時伴有較大的振動;

  4、電(diàn)機(jī)負載劇烈變化,會出現電(diàn)機轉速忽高忽(hū)低的(de)情況(kuàng)。

  問題原因及解決方(fāng)法一覽

  問題二:水泵運轉時三相電機(jī)缺相

  三相電機(jī)在運轉時必須由三根電纜線提供驅動電源,才能達(dá)到三相平衡運轉;如果(guǒ)由兩根電源線提供電源也能夠運轉(zhuǎn),但運轉時間加長(zhǎng)會導致電機因缺相燒(shāo)毀電機。判別電機(jī)缺相方法:

  1、采用(yòng) 表(biǎo)測量三根電(diàn)源線的電壓,是否一相沒壓降(jiàng);

  2、查看三根電源線內的銅(tóng)絲(sī),是否其中(zhōng)兩根電源線發黑,一(yī)根電源線的銅絲沒有發黑保持原樣(yàng);

  3、打開電機腔,一般(bān)情況下三相電機的兩相(xiàng)會燒毀,另一相保持原樣(yàng)。

  問題原因及解決(jué)方法(fǎ)一覽

  問題三(sān):水泵(bèng)電機突然電源跳閘

  如果所配套的電源保護器與水泵電機是吻(wěn)合的(de),在正常情況下,保護器是不會跳(tiào)閘的。保(bǎo)護器跳(tiào)閘的主要原因有:

  1、水泵電機過載;

  2、水泵電機溫升過高;

  3、水泵電機運轉電流過大;

  4、水泵所(suǒ)配套的電源電壓過高。

  問題原因及解決方法一覽

  問題四:水泵電機進水了

  在(zài)一般情況下,水泵(bèng)電機是不允許進水的(水浸(jìn)泵例外)。電機進水有以下幾種情(qíng)況:

  1、防水電纜破損進水;

  2、水泵電機(jī)電源線(xiàn)接線沒(méi)有密封好進水;

  3、水泵(bèng)電機進線處密封結構損壞(huài)進水;

  4、水泵機械密封損壞進水;

  5、水泵O型密封圈損壞進水;

  6、密封處螺(luó)栓沒有擰緊導致電機進水;

  7、水泵零件損壞滲水(shuǐ)。

  問題原因及解決(jué)方法一覽(lǎn)

  問題五:水(shuǐ)泵電(diàn)機有漏電

  在一般情況下,水(shuǐ)泵(bèng)電機是不會漏電的,但在以(yǐ)下幾種情況下電機會漏電:

  1、防水電纜破損漏電;

  2、水泵電機電源(yuán)線接線處沒有密封好漏電;

  3、水泵電機 進(jìn)水漏(lòu)電;

  4、水泵電機(jī)燒(shāo)毀後漏電;

  5、絕緣電阻過低導致漏電。

  為保證水泵在電機漏電情況下的人身財產安全,必(bì)須正(zhèng)確安(ān)裝水(shuǐ)泵的接地,同時更好 安裝(zhuāng)漏電開關。

  問題原因(yīn)及解決方(fāng)法一覽

  問(wèn)題六:水泵(bèng)電機不能啟動

  水泵電機會不啟動(不轉動或轉(zhuǎn)速過低)一(yī)般出自以下原(yuán)因:

  1、水(shuǐ)泵漏(lòu)電;

  2、所配套的電源電壓過低;

  3、水泵葉輪因異物卡死;

  4、軸承損壞卡死;

  5、電機超負荷運行(過載);

  6、三相水泵三相電源(yuán)反接;

  7、三相電機缺(quē)相;

  8、電機掃膛(táng);

  9、電容器損(sǔn)壞、接反、容量過小。

 


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