一文詮釋汙水泵葉輪結構形式

汙水泵（bèng）和其它泵（bèng）一樣,葉輪、壓水室、是汙（wū）水泵的兩（liǎng）大中心（xīn）部件。其性（xìng）能的優劣（liè），也（yě）就代表泵（bèng）性能的優劣，汙水泵的抗梗塞性（xìng）能，效率的上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一（yī）引見:

葉輪（lún）構造型（xíng）式:

葉輪（lún）的（de）構造分為四大類:葉片式（shì）(開式、閉式（shì）)、旋流式、流道（dào）式、(包括單流道和雙（shuāng）流道)螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造便當，當葉輪（lún）內形成梗塞時，能夠很容易的清算及維修，但在長期運轉中（zhōng），在顆粒的磨蝕下（xià）會使葉片與壓水室內側（cè）壁的間隙加大，從而（ér）使效率降低。並且間隙的加大會（huì）毀壞葉（yè）片上的壓差散布。不隻產生大量的旋渦損失，而（ér）且會使泵的軸向（xiàng）力加大，同時，由（yóu）於間隙加大，流道中（zhōng）液體的流態的穩定（dìng）性（xìng）遭到（dào）毀壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於保送含大顆粒和長纖維（wéi）的（de）介質，從性能上講，該型式葉輪效（xiào）率低，更（gèng）高 效率約相當於（yú）普（pǔ）通（tōng）閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比擬平整（zhěng）。

旋流式葉輪:

采用該型式葉（yè）輪的（de）汙水泵，由於葉（yè）輪局部或全部縮離壓水（shuǐ）室流道。所以無（wú）梗塞性能好，過顆粒才能和長纖維（wéi）的經過才能較強。顆粒（lì）在壓水室內活動靠葉輪旋轉產生的渦（wō）流的推進下運動，懸浮性顆粒自身不產（chǎn）生能量，隻（zhī）是在流道內和（hé）液體交流能（néng）量。在活動過程中，懸浮性顆（kē）粒或長纖維不與葉片接（jiē）觸，葉（yè）片多磨損的狀況較輕，不（bú）存在間隙因磨蝕而加大的狀況，在長期運轉中不會形成效率嚴重降落的問（wèn）題，采用該（gāi）型式葉（yè）輪的泵（bèng）合適於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比擬平整。

閉式葉輪:

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運轉中狀況比擬穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且能夠在前（qián）後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片能夠減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上（shàng）的副葉片（piàn）不隻起均衡軸向力（lì）的作用（yòng）,而且能夠避免懸浮性顆粒進入（rù）機械密封腔對機械（xiè）密封起維護作用。但該（gāi）型式葉輪的無堵性差，易於纏（chán）繞，不宜於抽送（sòng）含大顆粒(長纖維)等末經處置的汙水介質。

流道式葉輪:

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪番道（dào）是一個從進口到（dào）出口（kǒu）的一個彎曲的流道。所以適合於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質。抗堵性（xìng）好。

從性能上講，該型式葉輪效率（lǜ）高和普通閉式葉輪相（xiàng）差不大，但用該型式葉輪泵（bèng）揚（yáng）程曲線較為陡降。功率曲線比擬平穩，不易產生超功（gōng）率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普（pǔ）通閉式葉輪，特別適（shì）合用在有（yǒu）壓進口的（de）泵上（shàng）。

螺旋離心式（shì）葉輪:

該型葉輪的葉片（piàn）為扭曲的螺旋葉片，在（zài）錐形輪轂體（tǐ）上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的汙水泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片（piàn）中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對（duì）保送物的毀壞性小（xiǎo）。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的經過性強，所以采用該（gāi）型式（shì）葉輪的（de）泵適合於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質，以及高濃度（dù）的介質。在對保送介質的毀壞有嚴厲請求的場所下具有明顯的特性。

從（cóng）性能上來（lái）講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較（jiào）平整。