一、柱塞泵工（gōng）作噪聲過大及維修處理方法
柱塞泵工作噪（zào）聲過大的情況，主（zhǔ）要原因在幹：
1、油泵（bèng）內存在空氣。新泵安（ān）裝之後，存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力（lì）會因吸油管堵塞、油箱油麵（miàn）偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空（kōng）氣被泵吸入（rù）;
3、油泵、電機（jī）安裝不合理，泵軸、電（diàn）機軸不（bú）具備一致的同心（xīn）度，導（dǎo）致油泵軸承因徑（jìng）向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘（zhān）度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積效率。
維修處（chù）理方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗（xǐ）濾清器。查驗（yàn）油管段連接（jiē）螺（luó）絲並緊固
3、查驗油泵（bèng）Q與電（diàn）機安裝的同心度並調（diào）整
4、采（cǎi）用適當粘度的液壓油，一日出現（xiàn）油溫過低的情況，應盡快開（kāi）啟（qǐ）加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發生原因包含（hán）:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構（gòu）變量角（jiǎo）過小的可能很大，會導致流量偏小（xiǎo），並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻（zǔ）力變大及漏氣等，此類因素（sù）皆有幾率導致壓力表9指針出（chū）現（xiàn）不（bú）穩定的情況。
處理（lǐ）方法:
1、將變量（liàng）機構變量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致（zhì）觀察配油盤與（yǔ）缸體配合麵（miàn），修複（fù）磨損，單缸研配，更換（huàn）柱塞:
3、進油（yóu）管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行清洗，並將油路（lù）管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。
要想將上述故暗排除，就必（bì）須將諑一分析故（gù）陪，找準原因，確定正確的外理方法，而在拆裝柱塞（sāi）泵內部各（gè）個元（yuán）件時，必須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對安裝與（yǔ）設置的參數仔細核對。此外，也需要定期開展維修與保（bǎo）養工作，如此不但能（néng）將（jiāng）柱（zhù）塞泵發（fā）生故障的幾率減小（xiǎo），同時也有利幹（gàn）設（shè）備使用壽命的延長。
