1、鹽酸
絕大多數(shù)金屬材料都(dōu)不耐鹽酸腐蝕,當鹽(yán)酸濃度(dù)比(bǐ)較高的時候包括各(gè)種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕,含鉬高矽鐵也僅可(kě)用於50℃、30%以下鹽(yán)酸。和金屬材料相反,絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的(de)耐腐蝕性,所以內襯橡膠泵和(hé)塑料泵(如聚(jù)丙烯、氟塑料(liào)等)是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一,硫酸是用途非常廣泛的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對(duì)材料的腐蝕差別較大,對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸,碳鋼和鑄鐵有較好的(de)耐蝕性,但(dàn)它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳(tàn)鋼和鑄(zhù)鐵;即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製(zhì)造,但是他們鑄造及加工難度(dù)都很大大。氟塑料具有較好的耐(nài)硫酸性能,采用襯氟泵是(shì)一種(zhǒng)更為經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具有強氧(yǎng)化性的酸(suān),一般金屬大多在硝酸中被迅速(sù)腐蝕破(pò)壞,常溫下,氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性,值得注意的是含鉬的不鏽鋼(如316、316L)對硝酸的耐蝕性(xìng)不僅(jǐn)不優於普通不鏽鋼(如304、321),有(yǒu)時甚至(zhì)不如(rú)。而對於高溫硝(xiāo)酸,通常(cháng)采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最強的(de)物質之一,普(pǔ)通鋼(gāng)鐵在一切濃度(dù)和溫度的醋酸(suān)中都會嚴重腐蝕,不(bú)鏽鋼是優良的耐醋酸材料,含鉬的(de)316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時,可選用高合(hé)金不(bú)鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化(huà)工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉(nà)溶液都可以用鋼鐵材質,也有(yǒu)許多工(gōng)廠(chǎng)在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵,雖然腐蝕增加了,但經濟性好。普通不鏽鋼(gāng)對堿液的耐蝕性(xìng)與(yǔ)鑄鐵相比沒有明顯(xiǎn)優點,隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液(yè)多采用鈦及鈦合金或者高合金不(bú)鏽鋼。一般鑄鐵(tiě)泵均可用於(yú)常溫(wēn)低(dī)濃度堿液,特殊要求時可采(cǎi)用各類化工玻(bō)璃鋼泵、化工塑料(liào)泵等。
6、氨(氫氧化(huà)氨)
氨(氫氧化氨)大(dà)多數金屬和非金屬在液(yè)氨及氨水(氫(qīng)氧化氨)中的腐蝕都很(hěn)輕(qīng)微,隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等(děng)
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二(èr)醇、丙醇等;酮類如丙酮、丁酮等;酯類(lèi)如甲酯、乙酯等,它們基本沒有腐蝕性,一般常見材(cái)料均可,但為了清潔(jié)更好 選用不鏽鋼材料;另外值得注意的(de)是酮、酯對多(duō)種橡膠均有溶(róng)解性,在選擇機封材料時應該注意一下(xià)。
8、鹽水及海水類
像海水(shuǐ)這類介質(zhì),普(pǔ)通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹(xián)水中腐(fǔ)蝕(shí)率不太高,一(yī)般須采用塗料保護;各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕(shí)率,但可能因氯離子(zǐ)而引起局部性腐蝕(shí),通常采用316不(bú)鏽鋼(gāng)材料較好。