礦用耐磨汙水泵材質如何選擇是關鍵

　　1、鹽酸

　　絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐（fǔ）蝕，當鹽酸濃度比較高的（de）時候包括（kuò）各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含（hán）鉬高矽鐵也僅可用（yòng）於50℃、30%以下鹽酸。和金（jīn）屬材料相反，絕大多（duō）數非金屬材料對（duì）鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯（chèn）橡膠（jiāo）泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等（děng））是輸送鹽酸的比較好的選擇（zé）。

　　2、硫酸

　　作（zuò）為強（qiáng）腐蝕介質（zhì）之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料（liào）。不同濃度和溫度的硫酸對材料的（de）腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上（shàng）、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼（gāng）和鑄（zhù）鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高（gāo）速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是（shì）普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質（zhì）也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度都很（hěn）大大。氟塑料具有較（jiào）好的耐硫（liú）酸性能，采（cǎi）用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。

　　3、硝（xiāo）酸（suān）

　　作為一種具有（yǒu）強氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸（suān）中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料（liào）對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽（xiù）鋼（如316、316L）對硝（xiāo）酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常（cháng）采用鈦及鈦合金材料。

　　4、醋酸

　　醋酸（suān）是有機酸中（zhōng）腐蝕性最強的物質（zhì）之一，普通鋼鐵在一（yī）切濃度和溫度的醋酸中（zhōng）都會嚴重腐（fǔ）蝕，不鏽鋼是優（yōu）良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋（cù）酸蒸汽。對於高溫高濃（nóng）醋酸或含有其（qí）它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。

　　5、堿

　　常見化工類堿為氫氧化（huà）鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材（cái）質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕（shí）增（zēng）加了，但經濟性好。普（pǔ）通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄（zhù）鐵相比沒有明顯優點，隻要介質（zhì）中容許少量鐵份（fèn）摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合（hé）金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿（jiǎn）液，特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。

　　6、氨（氫氧化氨）

　　氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕（shí）都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。

　　7、醇類、酮類、酯類等

　　醇類常見的如甲醇、乙醇、乙（yǐ）二醇、丙醇等；酮類如丙（bǐng）酮（tóng）、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性（xìng），一般常見材料均（jun1）可，但為了（le）清潔更好 選用不鏽（xiù）鋼材料；另外值得注（zhù）意的是（shì）酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封材料時應該（gāi）注（zhù）意一下。

　　8、鹽水及海水類

　　像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和（hé）海水、鹹水中腐蝕率不太高，一（yī）般須采用塗料保護；各（gè）類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐（fǔ）蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。