汙水泵和其（qí）它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大中心部件。其性（xìng）能的優（yōu）劣，也就代表泵性能（néng）的優劣，汙水泵的抗梗塞性能，效率的上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉（yè）泵和壓水（shuǐ）室兩大部件來保證。下麵分別作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流（liú）式、流（liú）道式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式四種。
開式半開式葉（yè）輪製造便當，當葉輪內形（xíng）成梗塞時，能夠很容易的清算及（jí）維修，但在長（zhǎng）期運轉中（zhōng），在顆粒的磨蝕（shí）下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降（jiàng）低。並且間隙的加（jiā）大會毀壞葉片上的壓差散布。不隻產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流（liú）道中液（yè）體的流態的（de）穩定性遭到毀壞（huài），使泵產生（shēng）振動，該種型式葉輪不易於保送含大顆粒和長纖維的介質，從（cóng）性能（néng）上講，該型式葉輪（lún）效率低，更（gèng）高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比擬平整。
旋流式葉輪:
采用該（gāi）型式葉輪的汙水泵，由於葉（yè）輪局部或全部縮離壓水室流道。所（suǒ）以無梗塞性能好（hǎo），過顆粒才能和長纖維的經過才能較強。顆粒在壓水室內活動靠葉輪旋轉產生的渦流的推進下（xià）運動，懸浮性顆粒自身不產生能量，隻是在流道內和（hé）液體交流能量。在活動過（guò）程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的狀況較輕，不存在間隙因磨蝕而（ér）加大的（de）狀況，在長期運轉（zhuǎn）中不會形成效率嚴重降落（luò）的問（wèn）題，采用該型式葉輪（lún）的泵合適於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質。
從性能上講，該（gāi）葉輪效率較低，僅相當於普通（tōng）閉（bì）式葉輪的70%左右，揚程曲線比擬平整。
閉式葉輪（lún）:
該型（xíng）式的葉輪正常效率較高。且在長期運轉中狀況比擬穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且（qiě）能夠在前後蓋板上設置副葉片。前蓋（gài）板（bǎn）上的副葉片能夠減少葉輪進口的旋渦損失（shī）和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不隻起均衡軸向力（lì）的作用,而且能夠避免懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械（xiè）密封起維護作用。但該型式葉輪的無堵性（xìng）差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒(長纖維)等末經處置的汙水介質。
流道式葉輪:
該種葉輪屬（shǔ）於無葉片的葉輪，葉輪番道是（shì）一個從進口到（dào）出口的一個（gè）彎曲的流道。所以適合於（yú）抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。
從性能上（shàng）講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪（lún）相差不大（dà），但用該型式葉輪泵揚（yáng）程曲線較為陡降。功率曲線比擬平穩，不易產生超功率的問（wèn）題，但（dàn）該型葉輪的汽蝕性能不如普（pǔ）通閉式葉輪（lún），特別適合用在有壓進口的泵上。
螺旋離（lí）心式葉輪:
該型（xíng）葉輪的（de）葉片為扭曲（qǔ）的螺旋葉片（piàn），在錐形輪轂體上從吸入口沿軸（zhóu）向延（yán）伸。該型葉輪的汙水泵（bèng）兼（jiān）具有容積（jī）泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對保送物（wù）的毀壞性小。由於螺（luó）旋的推進作用，懸浮顆粒的經過性（xìng）強，所（suǒ）以采用該型式（shì）葉（yè）輪（lún）的泵適合於抽（chōu）送含有（yǒu）大顆粒和長纖（xiān）維（wéi）的介質，以及高濃度的（de）介質。在對保送介質的毀壞（huài）有嚴厲請求的場（chǎng）所下具有明顯（xiǎn）的特性。
從性能（néng）上來講，該泵具有陡降的（de）揚程曲線，功率曲線較平整。
