峰峰礦管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要求,因此增壓泵的(de)選(xuǎn)擇主要是考慮流量和揚程(chéng)的合適,增壓泵選型依據,主要是根據工藝流程,給排水要求,從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置(zhì)以及操作運轉(zhuǎn)條(tiáo)件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據:
①介質的特性:介質名稱、比重(chóng)、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含(hán)固體的顆粒直徑、含(hán)量多少(shǎo)。
③介質溫度:(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量,但必須考慮工藝變化時(shí)對流量的影響。農業用泵如果是采(cǎi)用明渠輸(shū)水(shuǐ),還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力:吸(xī)水池(chí)壓力,排水池壓力,管道係統(tǒng)中的壓(yā)力差(揚程損失)。
⑥管(guǎn)道係統數據(管徑、長度、管道附件種類(lèi)及數目,吸(xī)水(shuǐ)池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的(de)確(què)定(dìng)
①如果生(shēng)產工藝中已給出最小、正常、更大 流量,應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻(zhī)給出 峰峰礦(kuàng)管道增壓泵(bèng)對流量及輸送的介質都沒有太(tài)高的要求,因此增壓泵的選擇主要是考慮流(liú)量和揚程的合適(shì),增壓泵選型依據,主要是根據工藝流程,給排水要(yào)求,從液體輸送量、裝置揚(yáng)程、液體性質、管(guǎn)路布置(zhì)以及(jí)操作運轉條件等五個方(fāng)麵加以考(kǎo)慮。
1.列出基本數(shù)據:
①介質的特(tè)性:介(jiè)質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質(zhì)中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度:(℃)
④所需要的流量一般工(gōng)業用(yòng)泵在工藝流程中可以忽略管道係(xì)統(tǒng)中的泄漏量(liàng),但必須考慮工藝(yì)變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水,還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力:吸水池壓力,排水池壓力,管道係統中(zhōng)的壓力差(chà)(揚(yáng)程損失)。
⑥管道係(xì)統數據(管徑、長(zhǎng)度、管道附件種類及數目,吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確(què)定流量揚程
流(liú)量的確定
①如果生產工藝(yì)中已給出最小、正常、更大 流量,應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出(chū)正常流量,應考慮留(liú)有一定的餘量。
③如(rú)果基本數據隻給(gěi)重量流量,應換(huàn)算(suàn)成體積流量。
對於ns>100的大(dà)流量(liàng)低揚程泵,流量餘量取5%,對ns<50的小流量高揚程泵,流量餘量(liàng)取10%,50≤ns≤100的泵,流量餘量也取5%,對質量(liàng)低劣和運行條件惡(è)劣的泵,流量餘量應取10%。
3.在設(shè)計布置管道時(shí),應注意如下(xià)事項:
①合理選(xuǎn)擇管道直徑,管道直(zhí)徑大,在相同流量下、液流速度小,阻(zǔ)力損(sǔn)失小,但(dàn)價格高,管道直徑小,會導(dǎo)致阻力損失急劇增大,使所選泵的揚程增加,配帶功率增加,成本和運行(háng)費用都增加。因此應從技術和經濟的(de)角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所(suǒ)能承受的(de)更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管,盡量(liàng)減小管道中的附件和盡量縮小管道長度,必須轉彎的時候,彎頭的(de)彎曲半徑應(yīng)該(gāi)是管道直徑的3~5倍,角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球(qiú)閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點,逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉,並使泵(bèng)避免水錘的打擊。(當液體倒流(liú)時,會產生巨大的反向壓力,使泵(bèng)損壞)
正常流量,應考(kǎo)慮留有一定的餘量。
③如(rú)果基(jī)本數據隻給重量流量,應換算成體積(jī)流量(liàng)。
對於ns>100的大流量(liàng)低揚程泵,流量餘(yú)量取(qǔ)5%,對ns<50的小流量高揚程泵,流量餘量(liàng)取10%,50≤ns≤100的(de)泵,流量(liàng)餘量也(yě)取5%,對質量低劣和運行(háng)條(tiáo)件惡劣的泵,流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時,應注意如下事項:
①合理選擇管道直(zhí)徑,管道直徑(jìng)大,在相同流量下、液流速度小,阻力(lì)損失小,但價格高,管道直徑小,會導致(zhì)阻力損失急劇增大,使所選泵的揚程增加,配帶功率增加(jiā),成本和運(yùn)行費用都(dōu)增(zēng)加。因此應(yīng)從技術和經濟(jì)的角度綜合考慮。
②排(pái)出管(guǎn)及其管接頭應(yīng)考慮所能承受(shòu)的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置(zhì)成(chéng)直管,盡量減(jiǎn)小管道中的(de)附(fù)件和盡量縮小(xiǎo)管道長(zhǎng)度,必須轉(zhuǎn)彎的時候,彎頭的彎曲半徑應該是管道(dào)直徑的3~5倍,角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球(qiú)閥或截止閥等)和逆止閥(fá)。閥門用來調節泵的工況點,逆止閥在液體倒流(liú)時可防止泵反轉,並使泵避(bì)免水錘的打擊(jī)。(當(dāng)液體倒流(liú)時,會(huì)產(chǎn)生巨大的反向壓力,使泵損壞)