加藥齒輪泵的維（wéi）修方法

    加藥齒（chǐ）輪泵的維修方法：

    1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的（de）摩擦磨損（sǔn）,使軸（zhóu）徑變小（xiǎo）。如果是輕微磨損（sǔn），可通過鍍一層硬銘來（lái）加大此（cǐ）部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複（fù）。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承（chéng）部（bù）位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後（hòu）再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差（chà）為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應（yīng）不大於0.63um。

    2、齒輪泵（bèng）泵體磨損（sǔn）後（hòu）泵體內表（biǎo）麵磨損主（zhǔ）要是吸油區段圓弧形工（gōng）作麵。如果出現輕微麻損，可用油石（shí）修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內（nèi）齒輪兩（liǎng）端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新（xīn）加工（gōng）後的（de）泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。

    3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在（zài）平板上研磨修平，磨損比較嚴重時（shí）應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與（yǔ）泵體配（pèi）合連接的平（píng）麵接觸應不低於85%.平麵度允（yǔn）差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的（de）平行（háng）度（dù）允差和（hé）兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗（cū）糙度ra應不大於1.5um。

    4、齒輪（lún）泵用滾（gǔn）針軸承的維修（xiū）更換泵中零件維修後,軸（zhóu）承滾針應更換。對滾針（zhēn）要求是:全部滾針直徑（jìng）的尺寸誤差不（bú）應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸（zhóu）配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承（chéng）殼內，滾針（zhēn）間要（yào）相互平行布置。