奉(fèng)化管道增壓泵對流量及(jí)輸送的介質都沒有太高的要求,因(yīn)此增(zēng)壓(yā)泵的選擇主(zhǔ)要是考慮流量和揚程的合適,增壓泵選(xuǎn)型(xíng)依據,主要是(shì)根據工藝流程,給排水要求,從液體輸送量、裝置揚程、液體(tǐ)性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據:
①介質的特性:介質名(míng)稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介(jiè)質(zhì)中所含固(gù)體的顆粒直徑、含量多少。
③介(jiè)質溫度(dù):(℃)
④所需要的流量(liàng)一般工業用泵在工藝流(liú)程中可以忽略管道係統中的泄漏量,但必須考慮工藝變化(huà)時對流量的影響(xiǎng)。農業用泵如果是采用明渠輸(shū)水,還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力(lì):吸水池壓(yā)力,排水池(chí)壓力,管道係統中的壓力(lì)差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度(dù)、管道附件種類及(jí)數目,吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確(què)定
①如果生(shēng)產工藝中已給出最小、正常、更大 流量,應按(àn)更大 流量考(kǎo)慮。
②如果生產工藝中隻給出 奉化管道(dào)增壓泵對流量及輸送的介質都(dōu)沒有太(tài)高的要求,因此(cǐ)增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適,增壓泵選型依據,主(zhǔ)要是根據工藝流程,給排水要求,從液體輸送量、裝置揚程(chéng)、液體性質、管路布置以(yǐ)及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據:
①介質的特性:介質名稱、比重、粘度、腐蝕性(xìng)、毒性等。
②介質(zhì)中所含固體(tǐ)的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度:(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係(xì)統中的泄漏量,但(dàn)必須考慮工藝變(biàn)化(huà)時對流(liú)量的影響。農業用泵如果是采用明(míng)渠(qú)輸水,還必須考慮滲(shèn)漏及蒸發量。
⑤壓力:吸水池(chí)壓力,排(pái)水池壓力,管道係統(tǒng)中的壓力差(揚程(chéng)損失)。
⑥管道係統數據(jù)(管徑、長度、管道附件種類及數目,吸水池(chí)至壓水池的幾何標(biāo)高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生產工藝中已給出最小、正(zhèng)常、更大 流量,應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻(zhī)給出正常流量(liàng),應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給重(chóng)量流量,應換(huàn)算成體積(jī)流量。
對於ns>100的大流量低(dī)揚程泵,流量餘量取5%,對ns<50的小流量高揚程泵,流量餘量取10%,50≤ns≤100的泵,流量餘量也取5%,對質量低劣和運行條件惡劣(liè)的(de)泵,流量餘量應取10%。
3.在設計(jì)布置管(guǎn)道時(shí),應注意如下事(shì)項:
①合理(lǐ)選擇管道直徑(jìng),管道直徑大,在相同流量下、液流速度小,阻力損(sǔn)失小,但價(jià)格高(gāo),管道直徑小,會導(dǎo)致阻(zǔ)力損失急劇增大,使所選泵的(de)揚程增加,配帶功率(lǜ)增加,成本和運行(háng)費用都(dōu)增(zēng)加。因此應從技術和經(jīng)濟的角度(dù)綜合考(kǎo)慮。
②排出管(guǎn)及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管(guǎn)道布置應盡可(kě)能布(bù)置成直管,盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度,必須轉彎的時候,彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的(de)3~5倍,角度(dù)盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(mén)(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點,逆止閥(fá)在液體倒流時可防止泵(bèng)反轉(zhuǎn),並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時(shí),會產生巨大的反向壓力,使泵損壞)
正常流量,應考慮留有(yǒu)一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量,應(yīng)換(huàn)算成體積流量。
對於ns>100的大(dà)流量低(dī)揚程泵,流量餘量(liàng)取5%,對ns<50的小流量高(gāo)揚程泵,流量餘量取10%,50≤ns≤100的泵,流量餘量也取5%,對質量低劣和運行條件惡劣(liè)的泵,流量餘量應(yīng)取10%。
3.在(zài)設(shè)計布置管道時,應注意如下事項:
①合理選擇管道直徑,管道直徑大,在相同流量下、液流速度(dù)小(xiǎo),阻力損失小,但價格高,管(guǎn)道直(zhí)徑小,會導致阻力損失急(jí)劇增大,使所選泵的揚程增加,配帶功率增加,成(chéng)本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出(chū)管及其管(guǎn)接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布(bù)置應盡可能布置成(chéng)直管,盡量(liàng)減小管道中的附件和盡量縮小(xiǎo)管道長度,必須轉彎的時候(hòu),彎頭的彎曲半(bàn)徑應該是管道直徑的3~5倍(bèi),角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門(mén)用來調節泵的工況點,逆止閥在液(yè)體(tǐ)倒(dǎo)流時可防止泵反轉,並使泵避(bì)免水錘的打擊。(當液體倒流時,會產生巨大的反向壓力,使泵損壞)