汙水泵（bèng）的抗梗塞性能為什麽（me）會被越來越（yuè）嚴重？這主要（yào）源於兩方麵緣由：一是汙水處置費用的增（zēng）高。工業企業都在努力降低單位產品消費的耗水量，這使汙水中固體物質和纖維的含量越來越高。二（èr）是汙水泵越（yuè）來越多地采用了節能的（de）手腕，就是轉速（sù）調理的驅動方式，而轉速調（diào）理卻不能（néng）保證汙水泵會不會梗塞。
汙水泵轉子葉片（piàn）的形態分為（wéi）兩種，分別為旋流式葉片（piàn）和切削式葉片，這（zhè）兩種形態的葉片運用的最為普遍。旋流式葉輪並不在被保送的介質中運動，依據（jù）流體動力學原理把需求泵送的介（jiè）質引導到泵腔中（zhōng），被泵送的介質從葉輪旁流過。這樣，被泵送的液體介質中（zhōng）的長（zhǎng）纖維或者固體物質也一同被泵送進來（lái）。而切削式葉片，能將較大的塊狀固體物質切碎，從而不再梗塞。
確保關鍵設備平安運轉
催化劑（jì）計量泵主要（yào）用於催化劑的注人，促使齊聚物在預縮聚釜、終縮聚釜內發作縮聚反響。聚酯工藝請求催化劑必需按一定比例注人，而且停（tíng）注時間不能超越15rain.否則將使熔體粘度降低，產質量量降等。為保證催（cuī）化劑泵的平穩運轉，必需采取（qǔ）一些保證措施。
定期改換光滑油及磨損件
催化劑（jì）計量泵的內部（bù）主要運動件有蝸杆、蝸輪、滑（huá）塊（kuài）、定（dìng）新活塞等。這些部件的磨損將直接招致泵流（liú）量降低或基（jī）本不上（shàng）量，目（mù）前處（chù）理的方法就是定期（qī）改換光滑油、磨損件及定期清洗液壓腔。
嚴（yán）厲催（cuī）化劑計量泵操作規程
催化劑計量泵的啟動和停車都應嚴厲依照運（yùn）用請求停止操作。在啟動時，零（líng）輸出開泵（bèng），待泵出口有一（yī）定壓力時方可對穩壓盤充氮氣。防止因充氮氣形（xíng）成隔閡（hé）變形較大，避免隔閡決裂；進（jìn）步泵輸出時，要遲緩停止；停泵時，也應遲緩降低泵的輸出（chū）。
增強汙（wū）水泵的維護
泵在運轉期間（jiān）定期巡檢，重點檢（jiǎn）查光滑油油位、機泵（bèng）聲音、出口壓力、氮氣緩衝罐（guàn）壓力等。定期對泵體隔閡、氮氣（qì）緩衝罐隔閡（hé）停止改換，以有效地避免（miǎn）兩台（tái）泵同時損壞形成催化劑停注（zhù）事故的發作。
