加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後（hòu）齒輪泵中軸的磨損（sǔn）主要是（shì）因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果（guǒ）是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此（cǐ）部位軸的直徑尺寸，使（shǐ）軸得到修複。如果軸磨損嚴（yán）重，則應45鋼或40cr鋼（gāng）重新製造，軸毛（máo）坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削（xuē），使軸承配合部位表麵粗糙度ra不（bú）大於0.32Pm;軸的圓（yuán）度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表（biǎo）麵粗糙度ra應不（bú）大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵（miàn）磨損主要是吸油區段圓（yuán）弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可（kě）用油石修磨去（qù）毛刺後使用。泵體是由鑄鐵（tiě）鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應（yīng）更換新件。如果泵內齒輪兩（liǎng）端（duān）麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變（biàn），與（yǔ）齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等（děng）,重新加工後的泵體（tǐ）兩端麵應達到圖3所（suǒ）示的技術要求。
3、齒輪泵兩端（duān）蓋磨損之後齒輪泵的端（duān）蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的（de）可在（zài）平板上研磨修平，磨損比較嚴（yán）重（chóng）時應在平（píng）麵磨床上磨削修平。修磨後（hòu）的端蓋與泵體配合連接（jiē）的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的（de）垂直度允差、兩端麵的平行度允差（chà）和（hé）兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應（yīng）更換。對滾針要求是:全部滾針直徑（jìng）的尺寸誤差（chà）不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾（gǔn）針裝配（pèi）時要按數量要求充滿（mǎn）軸（zhóu）承殼內，滾針間要相互平行布置。
